315kW自耦减压起动控制柜,矿山专用配电柜
常见故障及分析处理: 故障1:起动柜不接电机,空载试验时能够正常完成转换,接上电机负载后,电机能够起动,但是在转换的瞬间接触器触头自动释放,不能完成起动到运转的过程转换。 分析处理:空载试验正常说明起动柜正常,带负载后不能转换,这主要是以下两个原因导致: (1) 系统电网容量过小,电动机在自耦起动时,起动电源仍比较大,而且在转换的瞬间还有较大的冲击电流,若电网容量过小,势必造成起动时压降过大(尤其是转换的瞬间)使起动柜内部的运行接触器不能正常工作。处理方法:增大系统内电力变压器容量。 (2) 起动柜输入端电源线截面过小或过长,导致带负载起动时,线路压降过大,起动柜输入端实际电压低于其正常工作的范围。处理方法:重新核算电源线截面积和考虑电源线长度。 故障2:电网电压(排除故障1的现象)、起动及接线等均正常,而电机在起动后长时间处于低速状态,不能提高转速。分析处理:出现这种情况主要是电机负载较多得,要求起动的力矩较大,而起动电压接在自耦变压器65%(60%)的抽头,起动力矩不够。处理方法:将起动电压改接在自耦变压器80%抽头上(注意相位相序的正确性),以提高起力柜。 故障3:电机在起动过程中,从起动转换到运转的时间过短。分析处理:这主要是因电机负载较轻,起动电流较小,起动过程中电流很快就降到电流转换动作值。处理方法:将电流时间转换继电器设置于“试验”位置(仅作时间 继电器使用),然后把延时时间整定在15s,即可避免这种现象。 故障4:起动柜在起动过程中,内部自耦变压器出现线圈冒烟、变黑或温度过高现象。 分析处理:检查起动时间是否符合第二条“起动性能”中规定的起动时间,是否进行频繁起动,处理方法:按第二条:“起动性能”的规定来调整起动时间,不要进行频繁起动。 故障5:交流接触器出现吸合困难,反跳现象。分析处理:输入的电压过低或者电网容量过小。处理方法:提高输入电压,减小线路压降或增加电网容量
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整定电流调试方法 将保护器面板上的功能转换开关拨至“工作”位置,再把电流整定旋钮顺时针旋到底,起动电动机,电动机能正常运转,同时保护器面板上的运行指示灯亮。然后将电流整定在旋钮细心缓慢的逆时针方向转动,直至过载报警灯闪亮后,再顺进针稍退回一点(不能退多),观察指示灯在半分钟没闪亮的临界状态为止,以便保护器具有可靠的过载保护功能。 注1:在起动柜空载(输出端无负载)试验时,务必将保护器转换开关拨至“试验”位置,否则不能正常测试。
注2:在负载工作(接电动机时)务必将保护器拨至“工作”位置,否则保护器不具备过载、断相保护功能
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