电磁铁选用
配合组件设计电磁铁时需考虑的八个重要因素
行程 - 应用电磁铁时,应使行程尽可能短,以使尺寸、重量和功率消耗最小。
力量 - 起始力通常比终止力更重要。 建议采用 1.5 的安全系数。例如,需要 300gf力的应用应当采用至少提供 450gf力的电磁铁。 要确定对力或扭矩的要求,需要考虑下列几个因素:
电压 – 电压源决定适当的电磁铁中需使用的线圈绕组。 常见直流电源的额定电压为 6、12、24、36 和 48 VDC。 交流与直流电磁铁 – 家用器具中最常使用交流电磁铁。 交流电磁铁需要的骤增功率通常是同等直流电磁铁的两倍。 因此,现在越来越多的应用选用直流电磁铁。
电流/功率 – 直流电磁铁所产生的力与线圈绕组的匝数 (N) 和电流 (I) 乘积的平方成正比。 这就确定了安培匝数 NI。 电磁铁线圈要求必须与电源相匹配。
负载循环 – 应用的负载循环是“开启时间”与一个完整循环的总时间(开启时间加上关闭时间)的比值。 负载循环通常表示为百分数或分数(50%、100% 等)。 负载循环更简化的表述是称小于 100% 负载循环的电磁铁为“间歇式”,称等于 100% 负载循环的电磁铁为“连续式”。 所有间歇负载电磁铁(小于 100% 负载循环)还必须有一个最大允许的“开启时间”,以免过热导致线圈烧坏。 “开启时间”不得超过线圈的功率耗散限制。 适当的热吸收和/或附加冷却措施能够提高热耗散,从而允许更广的负载循环范围。 必须格外注意所提供的最大“开启时间”数据和负载循环计算,以免损坏电磁铁。 例如,开启时间为 1 小时、关闭时间为 3 小时的应用,其计算所得的负载循环为 25%,但这并不现实。同样为 25% 负载循环,但更现实的电磁铁应用可能是开启时间为 1 秒、关闭时间为 3 秒。
温度 – 必须考虑电磁铁所处环境的温度和工作时电磁铁自身的发热。 线圈电阻随温度变化而变化,这会影响力输出。 自身加热温度由负载循环决定。 20o C 以上时,温度每增加 1?,额定电阻便增加 0.39%,从而会减少力或扭矩的输出。 有多种方法可以补偿温度限制:
电磁铁工作温度的限制因素是所用磁导线的绝缘材料。 绝缘等级:
典型的电磁铁保持通电状态需要 10% 的正常电流。 为此,可使用下列方法之一:
工作时间/速度 – 影响时间和速度的因素包括负载质量、可用功率(瓦特)和行程。 断电也有重要作用;断电受气隙、线圈抑制、滑杆或电枢回位机制及残余磁力的影响。
环境 – 选择电磁铁,必须注意许多环境因素。 这包括温度、沙尘、湿度、震动、摆动、高度、真空、化学品和纸灰。
电磁铁使用寿命 – 由下列因素决定/优化:
电磁铁预期使用寿命范围是从五万次循环到一亿次以上循环。
定制电磁铁 - 所用电磁铁中 80% 属于定制设计。 典型修改包括终端、引线、滑杆构造、轴延长、安装变化和联接。
应用提示 -
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