矿用防爆plc控制箱浙江 杭州厂家报价

    

 

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一、矿用隔爆兼本质安全型可编程控制箱   

1。产品介绍

      一、 控制箱基本配置

控制箱内装有PLC、本安电源、继电器和触摸显示屏等。具有数十路开关量信号和模拟量信号的输入输出接口，可以提供2至4路本安电源供本安仪表或本安传感器使用。   

      二、 主要功能

控制箱内置西门子S7-300 PLC作为可编程控制器，具有可编程功能。通过梯形图、语句表、功能图等编程语言，采用控制器的I/O点；模拟量采集；数据处理；通讯传送等功能,可以采集现场各受控设备的运行数据信号和传感器的信号；通过PLC的程序控制，可以对各种井下电气传动系统进行智能化集控；通过触摸显示屏的组态画面，能直观、方便、清楚的显示控制系统各个节点的实时工作状态、监控数据及工艺流程参数；系统具有远程联网功能，可将控制系统的各种运行状态远传到调度室等地上位机进行监控。

    2。适用范围

   矿用隔爆兼本安全型可编程控制箱主要用于煤矿井下有甲烷及煤尘爆炸危险场所中的重载、大负荷、多电机传动的机电设备的系统控制，以及与本质安全型的防爆型式转换，尤其适合带式输送机传动和保护系统、提升机或绞车传动和保护系统、主泵房多台水泵集控系统、局部通风系统的集控系统等的全自动智能控制。

 3。技术参数

a)  输入电压：控制箱AC127V，75%Ue～110%Ue；

b)  本安端：最高开路电压：DC24.2V    ；DC12.2V

            最大输入电流：0.28A      ；1.8A

c) 工作制：连续工作制；

4。产品外观图

 外形尺寸：530*610*530（mm）

         

           二、 矿用本质安全型操作台   

    1。产品介绍

一、操作台基本配置

操作台安装有：按钮、旋钮开关、主令手柄（高增益可调电阻）、指示灯和数码显示管等。其数量与控制箱相匹配，方便的控制绞车等设备。

二、 操作台主要功能

操作台用于配合矿用隔爆兼本质安全型可编程控制箱对各种电控系统进行手动操作控制，通常实现绞车电控系统载人或下大件时的人工操控，带式输送机电控系统验带、维护和调整，水泵电控系统等各系统的调试和维护。

2。适用范围

TH1-24矿用本质安全型操作台主要用于有甲烷爆炸性气体及煤尘爆炸危险的矿井中的重载、大负荷、多电机传动的机电设备的系统的手动控制，尤其适合带式输送机传动和保护系统、提升机或绞车传动和保护系统、主泵房多台水泵集控系统、集控系统等的手动控制。

 3。技术参数

a) 输入本安电源：最高输入电压：DC24.2V ；DC12.2V。

                     最大输入电流：0.28A   ；1.8A。

b) 工作制：连续工作制；

 4。产品外观                                                           

外形尺寸：1080*1000*870（mm）。

矿用隔爆兼本质安全型可编程控制箱在矿井综合自动化系统应用案例

1、采煤工作面自动控制系统

系统概况：

     采煤工作面生产设备包括顺槽胶带机、破碎机、转载机、前溜、后溜、清水泵、乳化泵及采煤机等，均纳入综采工作面矿用隔爆兼本质安全型可编程控制箱，实现综采工作面的生产设备闭锁控制、保护及数据采集。

    通过一台矿用隔爆兼本质安全型可编程控制箱，控制工作面各设备和顺槽胶带机，并设有就地启停装置。在工作面部分沿线每15米设一台扩音电话。胶带机部分沿线每100米设一个拉线急停开关，每200米设一个扩音电话，并设有堆煤保护、跑偏保护、速度保护、温度保护、烟雾保护、电流监测等。

2、井下主运输胶带集中控制系统

系统概况

井下主运输胶带机均纳入井下主运输胶带矿用隔爆兼本质安全型可编程控制箱，既可实现井下当地集中控制，亦可实现在矿井调度监控中心进行远程监控。

系统组成：

1、地面监控

系统在调度监控中心设有主运输监控主机，通过该监控主机对主运胶带机及相关设备进行集中控制和实时监视。

2、网络结构

以矿井100M/1000M工业以环太网（Ethernet）作为主运胶带监控系统的主干网。各胶带的矿用隔爆兼本质安全型可编程控制箱控制主机通过其提供的网关实现互相之间及其与地面中心站监控主机的信息交换。

3、胶带机控制

    系统在各主运输胶带机各设一套矿用隔爆兼本质安全型可编程控制箱及网关，其他受控的各胶带机设有KXJ1智能输入输出分站。受控的各胶带机均配有拉线急停开关、扩音电话、堆煤保护、跑偏保护、温度保护、速度保护、烟雾保护、电流监测、煤仓煤位监测等传感器。

3、地面筛选集中控制系统

系统概况：

地面筛选系统设备包括原煤皮带、振动筛、手选皮带、动筛、洗块煤皮带、末煤皮带、爬坡皮带、无底溜、上仓皮带、水平皮带、配煤皮带、外仓皮带、拉矸皮带、洗矸皮带、排矸皮带等设备。需采用S7-300PLC控制，既可实现当地集中控制，亦可实现在矿井调度监控中心进行远程监控。

系统组成：

1、地面监控

系统在调度监控中心设有监控主机，通过该监控主机对地面筛选系统设备进行集中控制和实时监视。

2、网络结构

以矿井100M/1000M工业以太环网（Ethernet）作为地面筛选集控系统的主干网。S7-300PLC主机通过其以太网模块实现与地面中心站监控主机的信息交换。

3、控制系统

采用一套西门子S7-300PLC控制系统及ET200等远程监控分站。监控主站设在地面筛选车间控制室，人机界面为触摸屏，在各受控设备处设控制分站，实现对上述筛选工艺各设备的集中控制。在矿调度监控中心，通过地面生产系统监控工作站对上述各设备运行工况、保护参数及煤仓位进行远程实时监视、控制和数据采集。

4、选煤厂综合自动化系统

系统概况：

对选煤厂所有参控设备，采用iFIX上位监控及西门子S7-300主站和监测控制分站实现集中控制。

系统组成：

系统监控主站设在选煤厂控制室，实现对选煤厂各设备的集中监控和数据采集。在矿调度监控中心，通过机电设备监测工作站对选煤厂各主要设备运行工况、保护参数及煤仓煤位进行远程实时监视和数据采集。

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