乳化液泵站自动控制保护系统成都、乐川、雅安厂家报价

    

 

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乳化液泵站自动控制保护系统成都、乐川、雅安厂家报价

乳化自动控制装置前后经济分析对比乳化泵自动控制装置前后经济分析对比乳化泵自动控制装置前后经济分析对比乳化泵自动控制装置前后经济分析对比    煤矿井下使用的乳化液泵站乳化液泵站乳化液泵站乳化液泵站，由于环境恶劣，工况复杂，长期以来，尽管有效时间短，但泵站却基本处于连续运行的状态，造成巨大的浪费，乳化泵乳化泵乳化泵乳化泵配件、高压管损耗严重、设备事故多、维修费用高、影响产生频繁、需配备专职司机，给煤矿企业管理带来一系列的麻烦。现为配合煤矿降低成本，减少提效的工作，本公司经过多年的经验，推出液压电一体化产品——KBS系列乳化泵站自动控制及综合保护装置。    该产品具有可靠的结构性能，技术先进，故障率极低，节能效果显著。据使用单位测定，月节电在6000—10000Kwh左右，能减少机械及管路损耗70%以上，且减少了工人的劳动程度，无需司机操作，是煤矿不可多见的理想控制装置。本公司产品通过国家煤矿防爆安全产品质量监督中心检验合格，取得国家安全标志，获得国家专利，本公司以诚信为本，并具备多年的生产经验和制造技术。  一一一一、、、、用途用途用途用途   本装置使用于具有爆炸性气体和煤尘的矿井中，作为乳化泵站乳化泵站乳化泵站乳化泵站的配套自动控制装置设备，并根据需要对泵站液压系统进行综合保护，可与相同压力不同流量的任何乳化液泵配套使用。KBS型自动控制柜的特点是：工作面用液时泵站自动开机；工作面不用液压时，超过整定时间自动停机；在设定时间内断续用液 （间歇时间小于整定时间）泵站连续运转不停机；并能实现压力异常停机保护，带综合保护的KBSZ型控制装置具有：自动对乳化液箱掺水、加油，箱内无水自动停机，输液管路破裂自动停机及泵体进行温升保护等功能。本产品结构实用、功能齐全、性能可靠、电路采用集成电路板，功耗低，故障小，安全性能好，使用方便。  二二二二、、、、环境条环境条环境条环境条件件件件   1、周围介质温度在-5℃——+30℃；    2、水温在0℃——60℃之间；    3、周围空气相对温度不大于97℃；    4、在无强烈颠簸震动及冲击的地方；    5、无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体与整齐的环境中； 

 3、乳化液泵站控制系统、矿用乳化液泵站智能变频控制系统、乳化液泵站自动控制装置、乳化液泵站自动配比与供液装置、乳化液泵站自动控制及综合保护装置、乳化液泵站全自动控制箱、乳化液自动配比装置、乳化液泵站自动控制保护系统、 乳化液泵站自动监控系统、乳化液泵站自动控制装置 

、乳化液泵站全自动控制箱 /乳化液泵站的智能控制/井下乳化液泵站集中控制及自动配液系统/乳化液泵站自动控制保护系统/乳化泵站自动控制及综合保护系统/乳化液泵站用控制箱/乳化液泵站自动监控系统的/井下乳化液泵站集中控制及自动配液系统/小型乳化液泵站及自动控制装置/智能型乳化液泵站系统/智能(节能)型乳化液泵站自动控制装置/乳化泵自动控制装置/乳化液泵站全自动控制箱

 

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矿用防爆电器产品的技术创新和发展趋势

3 系统特点

1) 系统采用PIC可编程控制系统完成监控，

保护功能完善可靠。乳化液泵站自动控制及综合保护装置 江西厂家报价

2) 系统为模块组合，互换性强，拆装方便。

3) 提高支架乳化液供液质量，降低支架维护

量。

4) 实现泵站的同步损耗，增加泵的使用寿

命。

5) 实现泵站的无人值守。

6) 根据液晶屏上的故障指示，便于快速查找

故障，提高工作效率。

7) 该系统能采集泵站实时工况的相关数据

采用Modbus通讯协议、进行数据上传，实现从地面

对泵站远程监测。乳化液泵站自动控制及综合保护装置 江西厂家报价

4 系统应用

1) 系统对泵站的自我诊断能力强。泵站运

行过程中，出现故障停泵，通过可视化的界面，能迅

速的查出故障的原因，大大减少了处理故障的时问，

提高了工作效率。

2) 保证工作面的压力，提高安全生产。在安

全生产过程中，往往由于工作面用液量不定而出现

泵站压力不足而出现顶板事故、支架动作缓慢而影

响工作面的安全生产，使用该控制系统后，该问题得

以解决，主要是在安全生产过程中，当工作面管路内

的系统压力不达规定要求时，会自动开启另一台泵

来保证管路内系统压力的恒定，当工作面出现爆管

后或压力严重不足时，该系统会自动切断开启的泵

站，并在可视化的界面上进行显示，以便职工进行快

速检查处理，提高了工作效率。乳化液泵站自动控制及综合保护装置 江西厂家报价

3) 实现节能减耗，提高泵站的工作效率。在

检修班检修过程中，由于工作面用液量少，压力高而

且稳定，泵站频繁卸载，液箱内的乳化液循环量增

加，乳化液温度升高，泵站各点的接合面密封损坏增

加，同时泵站损耗增加，不利于泵站的安全运行。

使用该系统后，当工作面用液量减少时，在泵站

达到规定压力后，延时一段时间(延时时间可调)泵

站会自动停止，当工作面用液或压力减少到一定值

后(压力可调)泵站会自动开启，真正做到了用液时

开泵，不用液时停泵的目的，这样既达到了泵站节能

效果又能提高泵站的工作效率。

4) 泵站实现无人值守。在每个综采工作面

都专门铺设一趟管路为泵站的液箱供水或供已配好

的乳化液，在检修或生产过程中，需要专门安设一名

职工为泵站的液箱加水或(加乳化液)防止液箱满

后流出，或液箱空后造成空泵现象，使用该系统后，

利用安装在液箱内的液位传感器实现了液满即停止

加水或加液，液箱液位下降即进行加水或加液这一

功能；当工作面用液量大，加水或加液供不上时，液

箱液降低到最低位置时，泵站会自动停止，待加水或

加液到一定位置时，泵站自动开启，保证了由于空泵

造成损坏泵站的严重后果。乳化液泵站自动控制及综合保护装置 江西厂家报价

综上所述合理调整采煤工作面乳化液泵的开停

时间，节约用水用液，做到了用液时开泵，不用液时

停泵，实现了节能的重要条件；一个工作面的泵站往

往一接班就开泵，不用液也开泵；有的水管、乳化液

管、注液枪随便流水，流液、不仅大量浪费液体，而且

浪费电能。因此加强泵站的管理，对节能降耗也很

重要。

这一控制系统在漳村煤矿2303自动化综采工

作面的应用既达到了减人提效又保证了设备稳定可

靠行。乳化液泵站自动控制及综合保护装置 江西厂家报价

5 存在的问题及不足

1) 乳化液浓度不能实现实时监测。由于漳

村煤矿2303自动化综采工作面乳化液浓度配比装

置是在工具房配比好后，通过专用管路送到工作面

的液箱内，该控制系统对送到液箱内的乳化液浓度

没有安装先进的监测工具，使浓度的数值无法显示

到可视化界面上。

2) 加水或加液电磁阀流量小。在工作面用

液量大时加水或加液电磁阀由于流量小，供不上用

液导致频繁停泵。

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