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矿用防爆plc控制箱上海 四川 成都厂家报价
一、矿用隔爆兼本质安全型可编程控制箱 型号:KXJ-127
1。产品介绍
一、 控制箱基本配置
控制箱内装有PLC、本安电源、继电器和触摸显示屏等。具有数十路开关量信号和模拟量信号的输入输出接口,可以提供2至6路本安电源供本安仪表或本安传感器使用。
二、 主要功能
控制箱内置西门子S7-300 PLC作为可编程控制器,具有可编程功能。通过梯形图、语句表、功能图等编程语言,采用控制器的I/O点;模拟量(0-10V电压、0-20MA电流、4-20ma电流、0-10000HZ频率信号,PT100等)的采集和输出;数据处理;通讯传送等功能,可以采集现场各受控设备的运行数据信号和传感器的信号;通过PLC的程序控制,可以对各种井下电气传动系统进行智能化集控;通过触摸显示屏的组态画面,能直观、方便、清楚的显示控制系统各个节点的实时工作状态、监控数据及工艺流程参数;系统具有远程联网功能,可将控制系统的各种运行状态远传到调度室等地上位机进行监控。
2。适用范围
矿用隔爆兼本安全型可编程控制箱主要用于煤矿井下有甲烷及煤尘爆炸危险场所中的重载、大负荷、多电机传动的机电设备的系统控制,以及与本质安全型的防爆型式转换,尤其适合带式输送机传动和保护系统、提升机或绞车传动和保护系统、主泵房多台水泵集控系统、局部通风系统的集控系统等的全自动智能控制。
3。技术参数
a) 输入电压:控制箱AC660V、127v,75%Ue~110%Ue;
b) 本安端:最高开路电压:DC24.2V ;DC12.2V
最大输入电流:0.28A ;1.8A
c) 工作制:连续工作制;
4。产品外观图
外形尺寸:730*630*580(mm)
二、 矿用本质安全型操作台
1。产品介绍
一、操作台基本配置
操作台安装有:按钮、旋钮开关、主令手柄(高增益可调电阻)、指示灯和数码显示管等。其数量与控制箱相匹配,方便的控制绞车等设备。
二、 操作台主要功能
操作台用于配合矿用隔爆兼本质安全型可编程控制箱对各种电控系统进行手动操作控制,通常实现绞车电控系统载人或下大件时的人工操控,带式输送机电控系统验带、维护和调整,水泵电控系统等各系统的调试和维护。
2。适用范围
TH1-24矿用本质安全型操作台主要用于有甲烷爆炸性气体及煤尘爆炸危险的矿井中的重载、大负荷、多电机传动的机电设备的系统的手动控制,尤其适合带式输送机传动和保护系统、提升机或绞车传动和保护系统、主泵房多台水泵集控系统、集控系统等的手动控制。
3。技术参数
a) 输入本安电源:最高输入电压:DC24.2V ;DC12.2V。
最大输入电流:0.28A ;1.8A。
b) 工作制:连续工作制;
4。产品外观图
外形尺寸:1080*1000*870(mm)。
矿用隔爆兼本质安全型可编程控制箱在矿井综合自动化系统应用案例
1、采煤工作面自动控制系统
2、井下主运输胶带集中控制系统
3、地面筛选集中控制系统
4、选煤厂综合自动化系统
5、地面装车自动监控系统
6、矿井主排水自动控制系统
7、矿井主煤流计量系统
8、矿井供配电自动化监控系统
9、矿井井下皮带机监控系统
10、提升运输绞车监控系统
11、矿井泵房监控系统
上海跃尔矿山公司专业生产销售:防爆变频器 、矿用防爆软启动,隔爆兼本安型可编程plc控制箱 、隔爆磁力启器 、防爆馈电开关 、矿用组合开关方案、 矿用双电源风机切换装置、 等防爆电器产品,工程:矿井皮带机电控系统、矿用绞车变频电控系统、矿井泵房监控系统、压风机控制系统、乳化液泵控制系统、地面洗煤厂监控系统、选煤厂集控系统、地面自动装车系统、电力监控系统、矿井综合自动化监控系统、人员定位系统等。诚寻各地经销商加入,欢迎到工厂进行考察。
KXJ127隔爆兼本安型控制箱是根据国家煤炭部关于完善井下皮带运输机保护有关文件的要求而进行设计的,在进行了大量的井下实地调查及试验后,对现有的皮带机综合保护器进行了优化和改进,同时又听取了大量的用户反馈意见,使本产品的可靠性、先进性及操作方便性等与同类产品比较有了不同程度的提高。
本产品适用于有爆炸性气体和煤尘矿井中,用来对皮带运输机进行综合保护及集中控制。其特点:
(1)具有直观的液晶汉显功能。故障信息、运行状态及联控位置等信息都直观的通过液晶显示出来。同时各种故障信息和运行状态还通过LED灯显示出来。
(2)具有语言预警及语言事故报警功能,语言预警即能报出故障性质又能报出发生故障的皮带机号。
(3)采用可靠的联控信号传输系统中皮带机的运行状态,使得系统运行状态对位显示比较直观,而且有很强的抗干扰能力。
(4)具有同类产品相同的功能,如"集中控制、手动控制、综合保护"及通讯等功能。
(5)具有各种保护传感器接口,包括开关量、模拟量及频率量的接口。
(6)功能板之间散接线很少,很大程度上减少了接线故障,使得装置运行比较可靠。
二、适用的环境条件
(1)海拔高度不超过+2000米,不低于-1000米。 (2)环境温度-10℃~40℃。
(3)环境相对湿度不大于95%(25 ℃时)。 (4)有爆炸性气体和煤尘的矿井中。
(5)无强烈振动冲击的环境中。 (6)无破坏金属和绝缘体材料的腐蚀性气体的环境中。
(7)能防污水及其它液体浸入的地方。 (8)安装类别Ⅲ类。
(9)污染等级:3级。
三、主要技术参数
1、主机隔爆型式:矿用隔爆兼本质安全性。
2、各种传感器为矿用本质安全型,标志:Exd[ib]I。
3、电气参数:
(1) 额定输入电压:AC127V; (2) 电压允许波动:75%~110%;
(3) 本安输出最高开路电压:DC12.2V; (4) 本安输出最大短路电流:20mA;过流保护整定值1.3A;
(5) 本安输出外部允许电容:47uf; (6) 本安输出外部允许电感:0.1mH;
(7) 防爆标志:Exd[ib]I; (8) 继电器输出接点容量:AC220V/5A;
(9) 提供速度、温度、跑偏、急停、纵撕、烟雾、张力电磁阀及煤位传感器输入接口。
(10) 本产品外形尺寸:430mm×350mm×110mm; (11) 质量小于15kg。
四、功能及技术特征
本产品具有集中控制和单机手动控制两种方式。集中控制时具有连锁功能,即某一台停机时,向其供煤的皮带机连锁停机;具有逆煤流延时顺序起车功能,延时时间为10秒±5秒。本产品在手动控制方式下,可以通过面板上的按钮实现对皮带的人工自由控制。
无论在集控方式或手动方式下,本产品均有起车延时功能、语音预警功能、故障停车保护功能、故障显示功能、故障语音报警功能、故障自锁及解锁功能、全线系统状态对位显示功能,全线联系对讲功能。
各种功能及保护特性如下:
1、集中控制功能:
(1)正常起车:当多台监控仪联机并置于集控工作方式时,(首台中的K接线端子与保入端子短接)、首台(或前台)可以控制下一台延时起车,延时时间10秒±5秒,延时期间具有预警功能;同时全线的系统状态指示对各台监控仪的起停状态具有汉显及对位显示。
(2)正常停车:当多台控制箱联机并置于集控工作方式时,首台(或前台)停车,沿线联锁停车。同时,故障停车的那一台向全线送出故障语音报警信号;故障停车的控制箱并处于故障自锁状态。只有在故障解除后(按一下故障台的停车按钮),故障停车的皮带才可再接受起车信号重新起车。
2、单台控制及保护功能:
当本产品为手动工作方式:即作为单台使用时,其起车和停车受本台面板上的起车和停车按钮控制,而不受上一台控制,同时也不会对下一台产生联控信号。单台方式下具有与集控方式下完全相同的故障保护,语音报警故障汉显及对位显示功能。
3、各种保护功能:
(1)速度保护:接收传感器的开关量信号,当速度输入端和地接通,保护动作,实现故障停车。
(2)堆煤保护:接收传感器的开关量信号,当堆煤输入端和地接通,保护动作,实现故障停车。
(3)跑偏保护:接收传感器的开关量信号,当跑偏输入端和地接通,保护动作,实现故障停车。
(4)烟雾保护:接收传感器的开关量信号,当烟雾输入端和地接通,保护动作,实现故障停车。
(5)温度保护:接收传感器的开关量信号,当温度输入端和地接通,保护动作,实现故障停车。
(6)沿线紧急停车保护:接收传感器的开关量信号,当急停输入端和地接通,保护动作,实现故障停车。
(7)纵撕保护:接收传感器的开关量信号,当纵撕输入端和地接通,保护动作,实现故障停车。
(8)张力保护:接受张力传感器的4~20mA信号,通过液晶显示具体的张力值,当张力大于或小于设定的值时,保护动作,实现故障停车。
(9)各种故障在本台上均具有相应的显示,同时发出语音报警。保护后均处于故障自锁状态,并发出对应的语言报警声。
4、联台的主机可以实现半双工对讲,同时具有发出联系打点信号的功能。
五、结构
KXJ127隔爆兼本安型控制箱由隔爆箱及本安箱两部分组成。隔爆箱中装有本质安全型电源模块和继电器输出板,箱体设有四个进出口,左侧的接线喇叭口为127V电源输入口及执行继电器接点输出口。右侧喇叭口为超温洒水继电器接点输出口及本安箱的本安电源输出口和继电器控制线用。
本安箱安装在隔爆箱上面并通过螺栓固定成一体,其内部安装有接线板、主控板、语音及扬声器。本安箱的面板上有系统运行状态机故障状态指示灯共11个,上面还有一块用于显示系统联控台数及各种故障信息的汉显液晶一块。面板上还设有按钮4只,左上角按钮为起车按钮,右上角按钮为停车按钮,左下角按钮为打点按钮,由下角的按钮为通话按钮;本安控制盒的左侧边有两个选择开关,其中上面的为有、无保护选择开关(注意:无保护只有在系统调试的情况下使用。),有、无保护用于控制保护传感器的接口能否引起继电器的动作;下面的选择开关用于集控和手动方式的转换。
本安箱左右两侧共有10只接线喇叭口,其中两只作为集控时联机用,其余作为控制器传感器的接线口。
六、工作原理
1、本安电源继电器电路工作原理
本安电源继电器工作原理图如(图1)所示。开关送过来的交流127V电源经过本安电源模块转换成本质安全型电源(DC12V),该电源送给本安箱中的本安电路和传感器。本安箱中的本安电路板送来的继电器控制信号用于控制隔爆箱中的继电器。
图1 本安电源继电器工作原理图
2、主控板工作原理:
主控板电路由综合保护单元、控制单元、语音报警单元、通话单元及接口插件组成。
七、安装及使用说明
操作时应特别注意:
1、有故障时,故障消除后再起车必须先按一下停止按钮将故障解锁方能用起动按重新开车。
2、如果使用在集控方式下,应该把首台控制器的“K”和“集入”端子短接。
(1)接线:
控制器的接线方式具体如图2所示的接线图。
(2)主机使用说明:
1)控制方式设定:手动状态下设定在手动,集控状态下设定在集控。
2)有、无保方式的使用:在系统安装调试的时候可以使用无保方式,在无保方式下,控制器能够接受各种保护信息,但是不停车,但是沿线急停保护不管在何种方式下都能实现停车。
3)通话:该控制能够实现联控状态之间的通话、打点,其使用的是半双工方式,一方讲话的时候,其它控制器应该松开通话按钮。
八、注意事项及订货通知
(1)使用中应定期对设备进行检查,发现故障及时处理或更换。
(2)不得任意改变本安电路及其关联电路的各元件参数。
(3)隔爆电源腔内本安接线端子不能连接非本安设备,非本安端子同样不能连接本安设备。本安箱内接线端子不得联接非本安设备。
(4)订货时应注明所需的各类传感器规格和数量及是否需要其他附件。
(5)注明收货单位名称、地址、到站、联系电话、邮政编码、税务登记号、帐号及开户行。
(6)本产品提供技术服务并实行“三包”。
一、产品概述
提升机全数字变频调速装置,采用PLC控制技术、网络技术、变频调速技术,采用可控的变频调速取代交流绕线异步电动机的转达子串电阻调速。不仅实现了电机的软启动、软停车,连续平滑调速,而且降低了制动能耗,实现节约电能。适用于单绳、多绳交流提升机控制。
二、方案设计原则及依据
2.1 2005《煤矿安全规程》;
2.2 GB12173-1990《矿用一般型电气设备》;
2.3 GB/T13926-92及IEC标准《工业过控测量和控制装置的电磁兼容性》;
2.4 GB50054-95《低压配电设备规范》;
2.5 GB50070-94《矿山电力设计规范》;
2.6 MT/T185-1999《煤矿提升绞车安全检验规范》;
2.7 JB4263《交流传动矿井提升机电控设备技术条件》;
2.8 JB8516-1997《安全回路设计应为双线冗余制》;
2.9 汇川MD320变频器说明书;
3.0 汇川MD601-5T132H说明书;
3.1 汇川H2U可编程控制器说明书;
三、使用变频系统的特点
全数字控制,系统更稳定可靠。参数调试简单,一次调整后无需再次调整。
集成的操作台,操作更加舒适方便。周密连锁方案,避免误操作。
更加安全,安全回路幅PLC内部和外部AC回路串联实现。
使用汇川四象限变频AFE运行,当电动机减速制动时,电机产生的再生能量使变频内直流母线电压升高,AFE控制装置内部芯片发出指令,使输入电流相位与电源电压相位相反将电动机再生能量反馈到电网中,实现电动机的能量再生制动功能。
保护功能更加完善,使用PLC加变频方式保护更可靠稳定,加减速稳定可靠,减少硬加减速造成的断轴,还具有深度指示;减速点后备保护;井口1m/s限速保护;开车错向保护;二级制动解除保护;减速段超速保护。
四、主要技术参数防爆变频器价格 /防爆变频器/矿用防爆变频器 /防爆变频器厂家 /矿用变频器
高压防爆变频器 /风机用防爆变频器 /井下防爆变频器/
1、使用汇川变频器加PLC精确位置定位,定位精度≤±1厘米。
2、手动操作时,可控制油压在0~所需的最大压力连续可调。
3、MD320变频器精确控制速度,检修运行时,最大速度为0.5m/s,能够实现0~0.5m/s速度的连续可调,或者以0.5m/s的恒定速度运行。
4、在PLC、监测系统局部故障时,提升机能实现低速应急运行,运行速度<2m/s。变频器闭环矢量零速启动力矩可达180%—200%额定转矩。开环矢量可达到150%额定转矩。
五、电控系统的组成
全数字提升机变频调速装置由操作台、电源柜、回馈柜、变频柜、以及编码器、井筒传感器等组成。
操作台:装有一体化工控机或彩色触摸屏、指示灯、仪表、选择开关、按钮、速度给定旋钮、闸力调整手柄、声响设备等,实现提升机运行监控和操作。对提升机运行过程的动、静态参数监测监控,对提升机系统发生的轻重故障进行诊断和保存,实现图表显示、声光报警、各类报表的生成和记录。同时选用汇川可编程序控制器和优质继电器,完成提升机手动、半自动、检修、紧急控制开车及低速爬行等运行方式的控制及特殊工况(如运输爆破器、长材)等。其控制与提升信号系统之间相互闭锁,实现对调速系统行程、速度等的控制。系统采用软件和硬件冗余的安全回路,构成两重安全回路,构成两重安全保护,并具有PLC故障状态下的低速故障开车功能。
电源柜:把外接电源电压转换为所需的内部电压,同时起到保护电力系统的作用。
回馈柜:使用汇川四象限变频器(AFE)将提升机制动过程以及下放过程中,电机发出的电能及时回馈电网,实现平滑速度调节和平稳制动。回馈电网的电能被变频器及其他用电设备消耗掉,节约能源。使用汇川AFE与转子串电阻的方式节约的电能在一年内就可以节约出回馈的成本。
变频柜:采用汇川矢量型变频器不仅在调速范围上与直流电动机相媲美,而且控制异步电动机产生的转矩可达%180到200%。由于矢量控制方式所依据的是准确的电动机的参数。所以汇川MD320系列变频器具备异步电动机参数自动检测、自动辨识、自适应功能,在逆变器驱动异步电动机,进行正常运转之前,可以自动地对异步电动机制参数进行辨识,并根据辨识结果调整控制算法中的有关参数,从而普通的异步电动机进行有效的矢量控制。
汇川矢量控制变频器在零速可获得强大的、精确的输出转矩。这种“零转速时的满转矩输出”特性,应用在提升机上是非常适宜的。
先进的IGBT功率模块,功率损耗小。简单的易用的主回路接线:
六、操作台布置及说明
各部分相关说明:
(一)操作台面板登记表及显示民间所显示功能;
1)电压:外部输入电源柜的电源电压;
2)电流:输入电源电流;
3)频率:电机频率;
4)控制电压:输入操作台交流电压;
5)闸1/2电流:闸给定时的控制液压站电流;
(二)操作台正面面板指示灯;
1)硬安全回路:主控PLC安全回路指示灯;
2)变频运行:变频柜运行状态指示灯;
3)逆行运行:逆变柜运行状态指示灯;
4)减速点:指示到达减速点指示灯;
5)制动泵运行:制动泵运行状指示灯;
6)润滑泵运行:润滑泵运行状态指示灯;
7)故障:故障指示(温度、过卷、闸瓦磨损等情况);
8)备用:备用指示灯;
(三)操作台面板按钮:
1)电源:操作台电源开关;
2)合闸:整流、逆变的运行按钮;
3)分闸:整流、逆变的停止按钮;
4)启动确认:安全回路启动按钮;
5)翻页:显示屏的翻页按钮;
6)复位:保护复位按钮;
7)备用:备用按钮;
8)急停:出现特殊情况下的停止按钮;
(四)操作台主令手柄和闸手柄;
1)主令手柄:操作台主令手柄给汇川变频器控制指令,结操作台速度选择开关,控制爬行速度,在运行过程中主令为全行程控制,即拉到或推到最大位置时才能达到半速或慢速状态。
2)闸手柄:手动控制闸输出,在正常运行过程中尽可能送还手柄的操作,由变频调速控制速度的加减,在特殊情况下(重载启动、调绳等操作),可能半开闸控制启动速度,等稳定后及时全开,否则会增加变频器负荷,造成运行速度不稳和电流冲击。
七、绞车操作注意事项:
1、开车前的准备
(1)观察显示屏、各登记表显示是否正常用及转换开关是否在正确位置。
(2)在合闸之前的显示状态
1)仪表:电压显示380/660V,工作电压220V;
2)转换开关位置:方式“手动”,过卷打到“正常”,PLC打到“1”或“2”。其它为零或无变化。
操作“上升”或“下放”:“松闸”时登记表中的闸电流变大(0~所需电流),同时液压站油压升高(0~所需压力),主令离开零位时逆变运行灯点亮,仪表中的频率表数值变大(0~50HZ),电机转动,显示屏中“逆变运行”变为“蓝色”,“主令零位”变为“红色”,主令运行方式、油压、电机电流、电机频率随之显示。闸手柄及主令手柄在显示屏中动态变化。
(6)接到停车信号时,先把主令回归零售位,再把闸手柄打到紧闸位置。各部分数值将恢复到原来状态。
(7)停车后,短时间内不开车可把制动泵、润滑泵停止,开车时只需打开润滑泵、制动泵,按“启动确认”即可开车。
常见现象:
1、为了使绞车减慢速度,通常用闸手柄控制,这就容易导致电机堵转让,逆变故障。解决方法:打开抱闸,按一下“复位”按钮。
2、绞车加速时禁止瞬间提速,否则出现过载,解决方法:逐步加速。
3、绞车停止后再启动时首先确认是否报故障,出现了则先“复位”,再确认是否打上信号点,再按“启动确认”开车。
4、如遇变频器故障,请参照变频带器随机MD320《说明书》查询。
八、操作工注意事项
1、正在运行的绞车未经允许,严禁换向。
2、速度不得超过所限米/秒。
3、绞车在运行中发现下列现象之一时,应减束这后停车:
(1)绞车声音不正常。
(2)各表或画面显示的值超过额定值。
(3)钢丝绳缠绕排列发生异状。
(4)出现不明信号。
4、绞车运行时发现下列情况之一时,应立即紧急停车。
(1)出现紧急停车信号。
(2)主要操作机构失灵。
(3)接近正常停车位置,不能正常减速。
(4)其它意外严重事故。
5、工作电压不得超过690V(-15~+10%)范围,否则请示矿值班长,经同意后方可开车并要做好记录。
6、制动油压最大不超过所需压力。
7、绞车司机应遵守以下安全守则。
(1)禁止超负荷运行(电流不超限)。
(2)非紧急情况运行中不得紧急停车。
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