天津、上海、重庆提升机电控厂家报价

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绞车监控系统适用于煤矿井下瓦斯、煤尘爆炸性气体的恶劣环境，用于井下暗立井、暗斜井；单水平、多水平；单滚筒、双滚筒或其它需要防爆场合的绞车（提升机）的控制，取代传统的继电器、接触器形式的控制系统，采用技术先进、有效节能的变频控制系统。绞车监控系统内置的PLC可以采集现场各受控设备的运行数据信号和传感器的信号；通过PLC的程序控制，可以对各种井下电气传动系统进行智能化集控；通过触摸显示屏的组态画面，能直观、方便、清楚的显示控制系统各个节点的实时工作状态、监控数据及工艺流程参数；系统具有远程联网功能，可将控制系统的各种运行状态远传到调度室等地上位机进行监控。

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矿用本质安全型操作台

系统构成：

矿用隔爆兼本质安全型可编程控制箱

BPJ1系列矿用隔爆兼本质安全型交流变频器

本质安全型转速传感器

本质安全型井筒开关，限位开关，磁开关等；

系统特点：

控制箱内的PLC是整个系统的控制中心，它具有对变频器的起停，运行方向和在线调速等控制功能，可以对绞车的速度、方向、位置、过卷、松绳以及制动、润滑油压、油温等信号进行检测和监控。系统采用两套PLC实现热备冗余控制，安全有效地解决了绞车运行过程中的逻辑、速度和位置控制，妥善处理了系统安全回路和整个提升过程最佳运行状态的配合控制问题；两套PLC分别作为主控系统及监控系统，每套PLC系统都带有各自独立的位置传感器，正常工作时两套PLC系统同时投入运行，并在内部对两套PLC系统的位置信号和速度信号进行实时比较，一旦偏差过大就会立即报警；系统既可以按照给定的程序自动运行，也可以由司机人工操控运行。

操作台安装了各种防爆仪表、指示灯、指示光柱、按钮、转换开关和主令手柄，司机通过观察仪表、指示灯和显示屏所实时反映的系统各种动、静态提升参数，能够及时准确地了解绞车的运行状态，同时操作这些开关、按钮和主令手柄来控制绞车（提升机）运行于 状态。

变频器是一种集数字式变频调速装置及相关的散热技术为一体的高新技术产品。具有明显的节能效应，可实现经济运行。随着煤矿自动化程度的不断提高，变频器正以其节能、高效、安全、可靠的特点，逐渐成为今后煤矿电机设备调速控制的发展方向，并得以广泛的应用。

主要技术指标

主回路输入电压：AC660V/AC1140V, 50/60Hz 85%Ue~110%Ue

控制回路输出电压：AC127V

变频控制方式：无速度传感器矢量控制

制动控制方式：回馈制动；能耗制动

控制核心：可编程控制器PLC（双限制冗余设计）

显示方式：真彩触摸屏

通讯接口：Profibus,RS232/485接口

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实现与斜巷安全设施的闭锁 

实现防跑车与绞车的闭锁。防跑车装置采用常闭式机构，根据矿车实际位置，自动打开 

和关闭防跑车装置，防跑车装置带有位置检测，当防跑车装置出现故障时，绞车紧急停车，同时报警。防跑车装置进行检修时，闭锁绞车。  天津、上海、重庆提升机电控厂家报价

系统操作模式设计 

电控系统的操作模式（通过操作台上的转换开关进行选择）： 

在自动模式下，绞车司机可以离开操作台，电控系统根据信号系统确定提升高度、运行方向及速度大小，提升速度不超过4m/s，加减速度不超过0.5m/s2，实现系统自动运行，。 

在手动模式下，根据打点信号和主令手柄给定的大小确定系统运行方向和速度大小，速度大小可以根据手柄进行调节，此操作模式需要绞车司机的参与，在不能自动运行时可以使用此模式。 

在检修模式下，系统最大速度受到限制（根据东滩工艺要求控制在0.3m/s～0.5m/s），同时受主令手柄给定大小的限制，速度可以连续调节，满足检修时的需要。 

3.3、网络功能 

本套电控系统采用网络化结构设计，PLC控制箱与操作台之间采用Profibus-DP网络 

进行网络联接，这样提高了系统可靠性，节约了现场电缆。 

随着矿井信息化的逐步推进，工业以太网络的逐渐成熟，光纤网络已经广泛应用于煤矿井下。本套电控系统可以装设光纤以太接口，电控系统可方便地通过KTN1型矿用隔爆兼本质安全型智能通讯分站（东方公司产品）与地面信息化网络联网，实时地把井下绞车运行信息上传至地面，便于地面技术人员对电控系统进行监控。 

天津、上海、重庆提升机电控厂家报价4、系统主要特点 

4.1、系统可以预留了远程监控接口，可以通过通讯分站与地面监控中心联网，以方便地面技术工程师实时监控井下绞车电控运行状态，并及时分析处理井下绞车电控系统故障。 

4.2、变频调速电控设备按《煤矿安全规程》要求进行设计，对等速过速，井口过速，深度指示器实效，过卷等关键保护实现双重或者多重化，保障系统运行安全可靠。 

4.3、变频调速电控设备针对提升机负载特点进行专业设计。在上海防爆站经过严格型式试验，包括保护性能试验以及重载下放时的电能回馈制动性能试验。 

4.4、变频箱和可编程控制箱采用隔爆兼本质安全型设计，操作及检测设备为本质安全型 

设计。本安隔离回路采用无触点的隔离方式，彻底避免普通开关接点接通和关断过程中产 

生的火花，最大限度保证系统的安全性。 

4.5、系统具有良好的电磁兼容性，设有专门电源滤波器，有效减少变频器运行过程中对电网的污染和对其他电子设备的干扰。 

4.7、采用网络化、数字化设计，保证系统的安全运行性能及控制精度，有效减少了现场 

控制电缆的硬线连接，减少了系统故障点。