乳化液泵站控制系统青岛、淄博厂家 报价

乳化液泵站自动卸荷系统的设计与实现矿用乳化液泵站智能变频控制系统厂家，上海跃尔自动化科技有限公司 咨询电话: 曾代理手机:13817475302电话：021-31252621 QQ2486378538    

乳化液泵站自动控制及综合保护装置、乳化液泵站全自动控制箱、乳化液自动配比装置

在应用煤矿电液控制系统的综采工作面上，乳化液泵站是整个电液控制系统的“心脏”，它为工作面液压支架提供了工作用的“血液”——乳化液。所以，乳化液泵站的“血压”——液压的稳定与否直接关系到整个工作面液压支架动作的稳定性和可靠性。由于液压系统的复杂性和关联性，液压支架在工作过程中会引起乳化液泵站压力的波动，如果波动幅度太大就会使整个系统工作稳定性变差，不但影响整个工作面的设备使用寿命，还影响液压支架的移架速度，甚至使系统无法正常工作。因此，及时调乳化液泵站的压力显非常重要。目前，国内的乳化液泵的配备大都采用机械式

自动卸荷阀，卸荷压力不能自动调节，只能手动调节，显然不能满足压力调节的及时性和整个工作面自动化的要求。乳化液泵站自动控制保护系统厂家报价随着国内电磁卸荷阀的研制成功，使乳化液泵站自动卸荷系统的设计与实现成为可能。正是在电磁卸荷阀的基础上进行设计，实现了乳化液泵站自动卸荷系统。

1 泵站自动卸荷系统的设计思想

在设计泵站自动卸荷系统之前，有必要熟悉一下泵站

电磁卸荷阀的工作原理：泵站电磁卸荷阀是在原有泵站卸

荷阀的基础上，引入电磁先导阀。通过电磁先导阀来实现

对卸荷阀液控腔压力的控制，当卸载时，让先导阀导通，

使卸荷阀液控腔卸压，卸荷阀芯在压力的作用下开启卸载，

当要供液时，电磁先导阀断电，卸荷阀液控腔压力上升，

卸荷阀关闭，泵开始向工作面供液(图1)。正是由于电磁

先导阀的引入，使卸荷阀的动作完全可以通过控制先导阀

的导通与关断来间接的得以控制。在此基础上引入压力检

测，通过压力的回馈值确定电磁先导阀的开启与关闭的时

机，这就是泵站自动卸荷系统的设计思想。乳化液泵站自动控制保护系统厂家报价

2 泵站自动卸荷系统的电路设计

系统电路可分为以下6个模块：

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1一泵；2一卸荷阀；3一节流阀；4一电磁先导阀

图1 电磁卸荷阀的工作原理

2．1 系统供电模块

采用12V DC 电源模块对系统供电。+12V经过

LM7805三端稳压块转换成+5V，再经过滤波得到稳定的单

片机所需电源(见图2中“电源电路模块”)。

2．2 按键设置模块

如系统电路原理示意图中所示(图2)，按键设置模块

由6个按键组成：压力上／下限键s1，压力参数增／减键

s2，压力参数步距粗／细调节键s3，压力参数输入键s4，

采样时间间隔键s5，确认启动键S6。系统上电后，当某个

键按下时单片机就会产生一次中断，在对中断响应处理中，

单片机对按键进行扫描以确定是哪个键按下，然后执行相

应的程序。其中键s1一s3为复用键，即有两个功能，按一

次时执行第一功能(分别是压力上限设置、压力参数设置增

大、压力参数步距粗调：压力参数设置会以1为单位变

化)，按两次时执行第二功能(分别是压力下限设置、压力

参数设置减小、压力参数步距细调：压力参数设置会以0．1

为单位变化)。乳化液泵站自动控制保护系统厂家报价

2．3 信号输入与采集模块乳化液泵站控制系统青岛、淄博厂家 报价

本系统采用AD转换器MAX187对压力传感器的信号

进行12位AD转换。三端跳线座用于对两种传感器信号

(电压、电流)进行跳线选择：1—2短接进行电压信号采

集，2—3短接进行电流信号采集。乳化液泵站控制系统青岛、淄博厂家 报价