电气接点在线测温装置 中图牌 中汇电气

硬件安装：
       监控主机面板开孔尺寸图(单位:mm)
注：安装在开关柜仪表面板上

 
                              90.5mm

B、传感器的安装

如〈图一〉所示，温度传感器安装在需要监测温度的部位上（如静触头）。A、B、C三相每相安装一个温度传感器。

说明：温度传感器的平面利用固定套紧紧贴在母线的平面上，在利用耐高温母线专用热缩管固定，利用数据线把测量到的温度模拟值送出无线发射单元。或将和温度传感器一体化的无线发射单元,用单元自带的绑带结构,安装在处于等电位的母线上。

C、温度的采集模块（多种安装结构）

          考虑了电器绝缘和带电隔离的问题，我们采用本公司最新研制的无线数传型温度发射、和接收采集装置如〈图二〉所示。每组隔离刀闸（A、B、C三相）采用三个温度测量无线发射器(单元)和一个无线接收温度采集器(单元)组成。每一相的温度,由传感器测量后,再经无线发射单元的发射部分发射所测的温度数据，再经无线接收温度采集器(单元)采集,一个无线接收温度单元可以接收三相无线发射单元的温度数据，如〈图三〉所示：

安装时，注意,测温发射模块(单元)和接收模块(单元)之间，尽可能被安装在4米以下的没有完全屏蔽的距离范围内(如果是在开关柜内安装,一般不超过2米距离),以保证发射的数据能被有效的接收）

  温度的采集模块 的多种结构(一体化结构,和分离式结构),是为了面向比较复杂的安装现场的安装需要。 如: 电机类 的温度监测中, 定子、转子、润滑油温度 等等。




 

〈图二〉     传感器分离的安装方式

                       〈图三〉 
 

一体化“扎带形”结构, 专用于铜排上的安装；
专用的 耐高温、带弹性 材料。专门面向铜排上的接点测温的需要；
  一体化采集模块（测温发射单元）带有扎带结构, 便于在铜排上安装

无线接收单元的外形和安装：
接收单元应安装在与发射单元对应的开关柜柜体内（两者间不能被“无线屏蔽” ）

 例如: 

 

                                       接收单元外形和安装


                                      RS485引通讯线


                          通用的(导轨式) 安装卡槽

装置面板说明

 1组温度显示
反映了进线柜A、B、C，3处的接点的温度情况：26，61，29 ；
因“61度”已超过了“预警”线，LCD右下角也有“3角形提示符号”
01:   1组, 3点温度显示(TA进,TB进,TC进) ;      02：对应的柜号显示( 1号柜) ;    
03:   制造单位显示( “亿诺科技”) ;             04：当前月/日期显示( 09/22  ) ;        
05：当前时间时:分显示( 15:22 );               06:  功能按键( 退出/设置/上调/下调) ;
07:   告警灯( 红色)（左下角）;                 08:  工作灯( 绿色,  0.5秒亮,  0.5秒灭) ;

装置操作说明

                                     （图A）

1.  功能按键设置: 退出，设置，上调，下调  。
2.正常安装通电后，按〈设置〉键。液晶屏幕出现三  个菜单（如图A）。

A、通过按〈上调〉〈下调〉键来选择所要操作的项目，然后按〈设置〉确定。
如按〈下翻〉键则已选中了第一个项目“当前显示”如图A，再按〈设置〉键显示如图B或图C。且可按〈上调〉，〈下调〉键来查看各个柜对应的各个组别的3路温度情况。最多可对应监视25个开关柜，共75组（每组3个接点测温单元）的测温数据显示。然后退出按〈取消〉，则回到图

B、进入单项参数“设置菜单”进行完设置后，必须“确认”或“退出”到主菜单，如图D。否则，监控主机将一直处于等待状态，等待使用者的下一个设置操作。
继续按〈下调〉键选中“参数设置”项如图D。这项是应用中用户根据具体的组网条件设置相应参数。这时，再按〈设置〉键，将出现下个设置菜单如图E。

     
                （图D）                                                           （图E）

  
这时，可再通过〈上调〉，〈下调〉键来选择所需的操作和设置。如，光标走到“时间设置”时，再按〈设置〉键，便进入设置时间窗口如图F。

       
                      （图F）                                                    （图G）

还是通过按〈上调〉〈下调〉键来选择所要设置的参数项，再按〈设置〉键。如图F选中“年”按〈设置〉键确定便可对“年”设置了按〈下调〉可在原有基础上加1。按〈上调〉可在原有基础上减1,以下参数项设置如上。设置好之后最后选中“确定”便可且退回到图E。                               

再对图E中的“告警设置”进行设置，设置操作方法如上如图H。但在设置“预警”与“极限”参数时，应了解其含义：（极限：极限告警，当前温度超过设定的告警极限时，

将可能导致严重问题时，产生“极限告警”。表明当前温度过高，需采取必要的处理措施。预警：当前温度超过正常的温度时，产生“预警”，提示使用者密切注意温度变化。但不是很紧急的情况。表明当前温度有过高的趋势，需予以关注）。温度超过设定的“预警”值时，也会产生“告警记录”，如图I

    
                  （图H）                                                      （图I）

 

光标走到“柜号设置”时，按设置键，可进入“柜号设置”项内容，如图J ，K 。
本监控主机，可支持最多25个开关柜内的接点测温，每个开关柜3组接收单元、每组接收单元对应3个接点测温发射单元。“柜号上限”：1~25 ；“柜号下限”：不大于当前的“柜号上限”。
     由于RS485总线的负荷能力的限制，建议：1台主机最多只直接带5个开关柜（即：15个接收模块）的测温接收模块（15个）。要是超过5个柜时，可通过专用的RS485路由器对每15个接收模块“汇集”后，再连接到监控主机。

                   
                        （图J）                                                                 （图K）

 

光标走到“通讯设置”时，可实现和上位机RS485 的通讯设置，设置波特率/ 本机通讯地址；
波特率设置（速率）：1200、2400、4800、9600  四种设置可选；
   注意：在应用中, 应使用1200bps和2400bps来进行通讯，以便获得较高的通讯可靠性。出厂时, 默认的通讯波特率是1200bps ;


                                    图（L）

本机通讯地址（地址）：1 -~ 250 可设；

                                   图（M）

C、主菜单图A中的”告警记录” 项，是用以记录最近告警事件的。记录当时的“温度”和时间。.具体操作，如在图(N)状态下, 按设置键进入窗口如图( O ) 。在图( O )状态下, 按〈上调〉〈下调〉键可查看各路相关记录.

  
                         图（N）                                                  图（O）

D、正面板左下角设有红色的“告警”指示灯( 红色)。
当目前检测到有任一个被测点的温度超过“预警”设定的温度值时，该指示灯将“闪亮”；
（亮：1秒  /  灭：1秒）
当目前检测到有任一个被测点的温度超过“极限”设定的温度值时，该指示灯将“长亮”
（直到温度降低为止）；
当某个采集模块的供电电池电能不足时，该指示灯也将“闪亮”。这种情况的可能性很少，因为测温单元是超低功耗设计，正常情况下，所配用的电池能用8~10年。
（注意：电池电能不足时，所测的温度值，也是不可靠的。这时应及时检查，如果测温模块已连续工作了6年以上，可以考虑在检修时，更换电池，或直接更换该测温模块）。

E、监控主机内部设有日历时钟电路，用以确定日期和时间。以便记录特殊事件及其发生时间。首次开通使用设备时，应对监控主机的系统时间作设置。
F、对于特殊的组网安装（非标配）。
1台监控主机，其内部（对下方的测温无线接收模块）的RS485口，可并接多个RS485设
备（建议：不要超过15个），如需要并接更多的接收块时，就必须加配RS485集线器（通用RS485集线器）。
监控主机，自备有5V / 1.5A 电源输出，专供系统内部的测温无线接收模块( 或通用RS485集线器) 使用;
在配用“通用RS485集线器”时，要注意，必须能支持5V供电，否则，就需要另加外置的供电电源。
  考虑到RS485的带载能力的限制，和本监控装置主机对无线测温接收模块供电能力的限制，  建议：在实际组网时，1台监控主机，最多只带13个柜的接收模块（即按每个柜9个点算，即39个无线测温接收模块，共117 个测温点）。

应用于高压开关柜触头及接点、刀闸开关、高压电缆中间头、干式变压器、低压大电流柜等设备的温度监测。也可适用于大功率电机设备的温度监测和保护。

1.产品型号、名称、订货数量；
2.交流电流、电压及频率额定值；
3.直流额定电压；
4.特殊的功能要求及备品备件；
5.供货地址及时间。