中置柜、KYN28-12、中置式开关柜、开关柜

1．概述：

KYN28-12铠装移开式交流金属封闭开关设备(以下简称开关柜)，适用于3.6-12KV三相交流50Hz电网，作为接受和分配电能，并对电路实行监测、控制和保护之用。可用于单母线、单母线分段系统或双母线系统，并且具有完善、可靠的防误操作功能。

2.型号说明

3．使用环境条件

3.1周围空气温度：-10℃～+40℃，日平均不超过35℃

3.2海拔：不超过1000M

3.3相对湿度：日平均值不大于95%，月平均值不大于90%

3.4地震烈度：不超过8度

3.5周围空气应不受腐蚀性物质，可燃气体、水蒸汽等明显污染

3.6无经常性的剧烈震动场所。

3.7使用环境超出以上规定时，需要与制造厂协商。

 
主要技术参数

4．结构特点

采用进口覆铝锌板经数控机床加工组装成型，尺寸精度高，生产周期短，机械强度好，外形美观。主母线室、断路器手车室、电缆室及仪表室之间用金属隔板完全隔离，安全性能更好。手车进出操作灵活轻便，位置指示清晰明了，快速分合操作的接地开关允许关合短路电流，机械联锁齐全可靠。

适合与多种手车式断路器配合，如VD4、VS1、ZN73、VEP等，还可选用FK（R）N32-12等固定安装式负荷开关或VC系列真空接触器。

整柜采用全空气绝缘设计，断路器室门具有防爆功能，通过内部电弧故障试验。柜体无焊接点构成，机械和电气闭锁设计。

真空断路器技术参数

断路器机械特性参数

4.1所有电气设备和柜内绝缘处理均符合全工况的要求。

4.2高压开关柜中各组件及其支持绝缘件的外绝缘爬电距离符合国家及原电力部的要求,根据需要可以另配防凝露装置。

4.3高压开关柜的结构保证工作人员的安全和便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。

4.4 高压开关柜中各组件及其导体的连接处,在夏季高温期间也不会超过有关标准规定的使用温度。

4.5 对组(部)件的要求：

     1)同型产品内额定值和结构相同的组件能互换。

     2)装于高压开关柜上的各组件符合它们各自的技术标准。

4.6 防护等级和内部故障：

     1)单纯以空气作为绝缘介质时,柜内各相导体的相间与对地净距符合国家有关标准。

     2)为防止人体接近高压开关柜的高压带电部分和触及运动部分，防护等级为:IP4X，能阻止直径≥1.0mm的金属丝或厚度≥1.0mm的窄条等物体进入。

4.7对于内部故障,满足下列要求:

     金属封闭式高压开关柜能防止因本身缺陷、异常或误操作导致的电弧伤及工作人员。采取措施,加装防止误操作的闭锁装置,防止人为造成内部故障。考虑到由于内部组件的故障引起室内过压,而设置了泄压通道进行压力释放。

5．结构特点

开关柜由固定的柜体和可抽出部件(简称手车)两大部分组成,柜体采用进口覆铝锌板经数控机床加工组装成型，尺寸精度高，生产周期短，机械强度好，外形美观。主母线室、断路器手车室、电缆室及仪表室之间用金属隔板完全隔离，每一隔室外壳均独立接地，安全性能更好。手车进出操作灵活轻便，位置指示清晰明了，快速分合操作的接地开关允许关合短路电流，机械联锁齐全可靠。

适合与多种手车式断路器配合，如VD4、VS1、ZN73、VEP等，还可选用FK（R）N32-12等固定安装式负荷开关或VC系列真空接触器。

整柜采用全空气绝缘设计，断路器室门具有防爆功能，通过内部电弧故障试验。柜体无焊接点构成，机械和电气闭锁设计。

开关柜具有架空进(出)线,电缆出线及其它功能方案.开关柜可安装成双重柜排列,即安装成背靠背或面对面双排排列。

5.1 外壳

5.1.1中置式高压开关柜内的外壳为厚度不小于2mm的进口优质敷铝锌板,内部部分钢板为镀锌钢板,门和盖板为优质冷轧钢板,并作表面喷塑处理,主回路的一切组件均安装在金属外壳内,外壳内的防护等级满足IP4X的要求,断路器室门打开时的防护等级为IP2X。开关柜用铆螺钉相连接,各功能隔室的隔板均可拆开.

5.1.2 盖板和门

  · 当盖板和门是外壳的一部分时,盖板和门由金属制成,其防护等级与外壳相同,根据需要进入高压隔室的不同情况,盖板和门分成两类。

  · 正常操作和维护时不需要打开的盖板(固定盖板),若不用工具,不能打开、拆下或移动。

  · 在正常操作和维护时不需要打开的盖板(可移动的盖板、门)不需要工具即可打开或移动,并加有适当的联锁装置来保证操作者的安全。

  · 高压开关柜中,当隔室可能触及的主回路部分不带电时才能打开盖板和门。

5.1.3 观察窗

观察窗位置为便于观察运行中的设备,并达到外壳规定的防护等级,观察窗使用机械强度与外壳相近的耐火透明材料遮盖,并与高压导电体保持有足够的电气间隙.

5.1.4 压力释放装置

在手车室、母线室和电缆室的上方均设有压力释放装置,当断路器或母线发生内部故障电弧时,伴随电弧的出现,开关柜内部气压升高,顶部装配的压力释放金属板将被自动打开释放压力和排泄气体,以确保操作人员和开关柜的安全。

通风窗和排气口的防护等级,与外壳相同。通风窗和排气口的位置能使排出的油气和蒸气不致危及操作者和其他正常运行设备的安全。

5.1.5 手车

中置式手车柜中的手车与柜体的绝缘配合及机构联锁安全、可靠、灵活，手车在柜内的工作、试验、移出位置具有定位装置。在同类型开关中的手车可以互换。  

手车骨架采用钢板经CNC机床加工后铆接而成。手车与柜体绝缘配合,机械联锁,安全可靠灵活。根据用途,手车可分为断路器手车,电压互感器手车,计量手车等。各类手车的高度与深度统一,相同规格的手车能互换。手车在柜内有隔离/试验位置和工作位置,每一位置均设有定位装置,以保证联锁可靠,必须按联锁防误操作程序进行操作。各种手车均采用螺母,丝杆摇动推进,退出,其操作轻便,灵活,适合于值班人员操作。手车当需要移开于柜体时,用一只专用转运车,就可以方便抽出,进行各种检查,维护，而且采用中置式,整个手车体积小,检查,维护极方便。

断路器手车上装有真空断路器和其他辅助设备.带有弹簧触子系统的一次动触头由臂杆装在断路器的出线端子上,断路器的操动机构的控制按钮和分合闸指示等均设在手车面板上,以方便操作。手车进入开关柜内到达隔离/试验位置时,手车外壳与开关柜接地系统可靠接通,仪表保护和控制线路也通过二次插头与开关柜联通。手车移至工作位置时,接通除断路器外的一次回路。

5.1.6 功能室

开关柜主要元器件分别置于手车室、母线室、电缆室和仪表室中,有独立的泄压通道，隔室之间的防护等级为IP2X。

开关设备主要电气元件都有其独立的隔室,即:断路器手车室,母线室,电缆室,继电器仪表室.各隔室防护等级都达到IP2X;除继电器室外,其他三隔室都分别有其泄压通道.由于采用了中置式形式,电缆室位置大大增加,因此设备可接多路电缆.

5.1.6.1断路器室

在断路器室安装了供断路器手车滑行的导轨。手车能在工作位置、试验/隔离位置之间移动。活动帘板由金属板制成,安装在手车室的后壁上。手车从隔离/试验位置移动至工作位置过程中,装在母线小室A和电缆联接小室(电缆室)内的静触头盒上的静触头前的活动帘板自动地打开,反方向移动手车,活动帘板自动闭合,把静触头盒封闭起来,从而保障了操作人员不触及带电体。手车在开关柜的门关闭情况下被操作,通过观察窗可以看到手车在柜内所处的位置,同时也能看到手车上的On(用以使断路器合闸)/ OFF(用以使断路器分闸)按钮和ON/OFF机械位置指示器以及储能/释能状况指示器。

5.1.6.2母线隔室
母线从一个开关柜引至另一个开关柜,通过分支母线和静触头盒固定。主母线与联络母线为矩形截面的圆角铜排。用于大电流负荷时需要用二根矩形母线。全部母线用热缩套管覆盖。扁平的分支线通过螺栓接线与静触头盒主母线相连接。母线穿越开关柜隔板处用绝缘套管支撑,如果柜内出现内部故障电弧,能防止母线贯穿熔化,保证事故不致蔓延到邻柜,并避免主母线因电动力的作用而变形。

5.1.6.3电缆隔室
电缆隔室的后壁可安装电流互感器,电压互感器,接地开关,电缆室内也能安装避雷器。手车和水平隔板移开后,施工人员就能从正面进入开关柜安装电缆,在电缆室内设有特定的电缆连接导体,可并接1-6根单蕊电缆,同时在其下部还配制可拆卸的金属封板,以确保现场施工的方便。

5.1.6.4仪表隔室
仪表隔室内可装继电保护元件、仪表、带电监察指示器以及特殊要求的二次设备。控制线路敷设在足够空间的线槽内,并有金属盖板,左侧线槽是为控制小母线的引进和引出预留的,开关柜自身内部的二次线敷设在右侧。仪表隔室的侧板上还留有小母线穿越孔位以便施工。

5.2隔板和活门

5.2.1 隔板和活门满足防护等级要求。

5.2.2 高压开关柜中各隔室之间采用金属隔板,并可靠接地。

5.2.3开关柜的活门采用金属门，并接地。  

5.3   接地系统 

5.3.1 在电缆室内单独设立有5×40m㎡的接地铜排,能贯穿相邻的开关柜,与柜体良好接触，该接地导体与主接地网相连。此接地排供直接接地的元器件使用。同时由于整个柜体用敷铝锌板相拼联,整个柜体都处在良好的接地状态之中,确保运行操作人员及柜体的安全。

5.3.2 专用接地导体所承受的动、热稳定电流,不小于铭牌标示的额定短路开断电流的86.6﹪。

5.3.3 高压开关柜的金属骨架及安装于柜内的高压电器的金属支架均与专用接地体有良好的电气连接。

5.3.4 主回路中凡能与其他部分隔离的每一个部件均接地。

5.3.5 在正常情况下可抽出部件中应接地的金属部分,在试验或隔离位置、处于隔离断口规定的条件下,以及当辅助回路未完全断开的任一中间位置时,均能保持良好的接地连接。

5.3.6 高压开关柜之间的专用接地导体均相互连接,并通过专用端子连接牢固。

5.4 断路器

5.4.1 断路器的操作机构为弹簧操作机构。

5.4.2 高压开关柜内的真空断路器及其操作机构为一体式结构,并安装在牢固的支架上,支架不会因为操作力的影响而变形;断路器的操作不会影响柜上的仪表、微机、监控保护装置等的正常工作,并装设有记录操作次数的记数器。

5.4.3 断路器的安装位置便于进行检修、检查、预防性试验和巡视。

5.4.4 真空断路器满足GB 1984-1989《交流高压断路器》DL/T 402-1999《交流高压断路器订货技术条件》的要求。

5.4.5 真空断路器的真空度≯1.32×10¯5Pa。

5.4.6 真空断路器的操作机构具有防跳装置,在操作方式中不允许采用手动直接合闸(手动直接合闸仅限于机械调试中使用)。

5.4.7 真空断路器装设有分、合闸按钮和分、合闸指示器。

5.5 互感器

5.5.1 互感器固定牢靠,当柜中高压电气组件运行异常时,互感器仍能正常工作。

5.5.2 互感器的位置便于运行中检查,巡视,且在主回路不带电时,具备便于人员进行预防性试验、检查及更换等条件。

5.5.3 互感器的准确度及额定负载能满足标书及相关图纸的要求。

5.5.4 电压互感器高压侧加有防止内部故障的高压熔断器,其开断电流与高压开关柜一致。

5.5.5 电压互感器和熔断器安装在平滑滚动的小车间隔内,当处于抽出位置时,电压互感器及高压熔断器断开,二次侧也断开。

5.5.6 电压互感器采用高精度、低损耗、抗谐振、耐过电压、全工况产品。

5.6  隔离插头和接地开关。

5.6.1 隔离插头应符合CD/T 201-1989的规定。

5.6.2 接地开关的分、合闸操作位置明显可见。

5.6.3 当断路器手车到试验位置或抽出时,高压开关柜的接地开关才能合上,在接地开关合上之后,断路器手车不能到工作位置。

5.7防止误操作联锁装置

5.7.1 开关柜具有可靠的联锁装置,为操作人员与维护人员提供可靠的安全保护,其作用如下:
高压开关柜具有防止误分、合断路器；防止带电负荷分、合隔离触头；防止带接地刀闸(或接地线)送电；防止带电合接地刀闸(或挂接地线)；防止误入带电间隔等五防功能。

(1)手车从工作位置移至隔离/试验位置后,活动帘板将静触头盒隔开,防止误入带电隔室。检修时,可用挂锁将活动帘板锁定。
(2)断路器处于合闸状态时,手车不能从工作位置拉出或从隔离/试验位置推至工作位置。断路器的手车已充分锁定试验位置或工作位置时才能被操作。
3)接地开关仅在手车处于隔离/试验位置及柜外时才能被操作,当接地开关处于合闸状态时,手车不能从隔离/试验位置退至工作位置。
(4)手车在工作位置时,二次插头被锁定不能拔开。开关柜上的二次线与手车的二次线的联络是通过二次插头来实现的。二次插头的动触头通过一个尼龙波纹管与手车相连,二次静触头座装设在开关柜断路器隔室的右上方。手车只有在试验/隔离位置时,才能插上和解除二次插头,手车处于工作位置时于机械联锁作用,二次插头被锁定,不能解除。断路器手车在二次插头未接通之前仅能进行分闸,由于断路器手车的合闸机构被电磁锁定,所以无法使其合闸。

5.7.2 防止误操作的具体措施,符合SD 318-1989《高压开关柜闭锁装置技术条件》的要求。

5.8带电显示装置
开关柜内设有带电显示装置。该装置由高压传感器和可携带式显示器两部分组成.传感器安装在母线或馈线侧,显示器的插接口安装在开关柜低压隔室上,当需检测A,B,C三相是否带电时,可将携带式显示器的插头插入L1,L2,L3接口,如果显示器动作,则表示母线或馈线侧带电,反之,则说明不带电.同时也能作为相序检测器或电光指示器,其作用也是检测高压侧上否带电。

5.9防止凝露和腐蚀
在为了防止在高湿度或温度变化较大的气候环境中产生凝露带来的危险，在断路器和电缆室内分别装设加热器,以实现在上述环境中使用和防止腐蚀发生。

6.基础形式

1.开关柜的安装基础的施工符合"电力建设施工及验收技术规范"中的有关条款规定。
2.开关柜的安装基础一般要分两次浇灌混凝土。第一次为开关柜安装构件即角钢或方钢、槽钢构件安装基础，第二次浇灌混凝土是地面的补充层,一般厚度为60mm,在浇注混凝土补充层时混凝土高度应低于构件平面1～3mm。

7.开关柜的安装

7.1.按工程需要与图纸标明,将开关柜运至特定的位置,如果一排较长的开关柜排列(为10台以上),拼柜工作应从中间部位开始。
7.2.用特定的运输工具如吊车或叉车运输,严禁用滚筒撬棍。
7.3.从开关柜内抽出断路器手车,另放别处妥善保管。
7.4.在母线隔室前面松开固定螺栓,卸下垂直隔板。
7.5.松开断路器隔室下面水平隔板的固定螺栓,并将水平隔板卸下。
7.6.松开和移去底板。
7.7.从开关柜左侧控制线槽移去盖板,右前方控制线槽板亦同时卸下。
7.8.在基础上一个接一个安装开关柜,包括水平和垂直两个方面,开关柜安装不平度不得超过2mm。
7.9.当开关柜完全组合(拼接)好后,可用地脚螺钉将其与基础槽钢相连或用电焊与基础槽钢焊牢。

8.母线的安装

开关设备中的母线采用矩形母线,且分段形式,当选用不同电流时所选用的母线只是数量规格不一,因而在安装时必须遵照下列的步骤:
8.1.用清洁干燥的软布擦试母线,检查绝缘套管有否损伤,在连接部位涂上导电膏或者中性凡士林。
8.2.一个柜接一个柜地安装母线,将母线段和对应的分支小母线接在一起栓接时应插入合适的垫块,用螺栓拧紧。

9.电缆的安装
9.1.按开关柜的一次方案图和二次接线图,在规定的位置连接好电缆线。
9.2.封堵好电缆孔。

10.开关柜接地装置

10.1.用预设的连接板将各柜的主接地母线连接在一起.
10.2.在开关柜内部联接所有接地的引线.
10.3.将接地闸刀的接地线与开关柜主接地母线18联接.
10.4.将开关柜主接地母线与接地网相连.

11.开关设备安装后的检查

当开关设备安装就位后,清除柜内设备上的灰尘杂物,然后检查全部紧固螺栓有无松动,接线有无脱落。将断路器在柜中推进,推出,并进行分合闸动作,观察有无异常,将仪表的指针调整到零位,根据线路图检查二次接线是否正确。对继电器进行调整,检查联锁是否有效。

12.使用与维护

12.1开关柜在运行中,操作人员除应遵守有关规程外,还应注意以下问题:
12.1.1操作程序
虽然开关设备设计有保证开关设备各部分操作程序正确的联锁,但是操作人员对于设备各部分的推入和退出,仍应严格按操作规程的要求进行,不应随意操作,更不应在操作受阻时,不加分析强行操作,否则,容易造成设备损坏,甚至引起事故。
12.1.1.1无接地开关的断路器柜的操作
a.将断路器可移开部件装入柜体:断路器小车准备由柜外推入柜内前,应认真检查断路器是否完好,有无漏装部件,有无工具等杂物放在机构箱或开关内,确认无问题后将小车装在转运车上并锁定好。将转运车推到柜前,把小车升到合适位置,将转运车前部定位锁板插入柜体中隔板插口并将转运车与柜体锁定之后,打开断路器小车的锁定钩,将小车平稳推入柜体内同时锁定。当确认已将小车与柜体锁定好之后,解除转运车与柜体的锁定,将转运车推开。
b.小车在柜内操作:小车在从转运装入柜体后,即处于柜内断开位置,若想将小车投入运行,首先使小车处于试验位置,应将辅助回路插头插好,若通电则仪表室面板上试验位置指示灯亮,此时可在主回路未接通的情况下对小车进行电气操作试验,若想继续进行操作,首先必须把所有柜门关好,用钥匙插入门锁孔,把门锁好,并确认断路器处于分闸状态(见d条)。此时可将手车操作摇把插入中面板上操作孔内,顺时针转动摇把,直到摇把明显受阻并听到清脆的辅助开关切换声,同时仪表室面板上工作位置指示灯亮,然后取下摇把。此时,主回路接通,断路器处于工作位置,可通过控制回路对其进行合,分操作.若准备将小车从工作位置退出,首先应确认断路器已处于分闸状态(见d条),插入手车操作摇把,逆时针转动直到摇把受阻并听到清脆辅助开关切换声,小车便回到试验位置。此时,主回路已经完全断开,金属活门关闭。
c.从柜中取出小车:若准备从柜内取出小车,首先应确定小车已处于试验位置,然后解除辅助回路插头并将插头扣锁在手车架上,此时将转运车推到柜前(与把小车装入柜内时间相同),然后将手车解锁并向外拉出。当手车完全进入转运车并确认转运车锁定,解除转运车与柜体的锁定,把转运车向后拉出适当距离后,轻轻放下停稳。如小车要用转运车运输较长距离时,在推动转动小车过程中要格外小心,以避免运输过程中发生意外事故。
d.断路器在柜内的分,合闸状态确认:断路器的分合闸状态可由断路器的手车面板上分、合闸指示牌及仪表室面板上分合闸指示灯两面判定。若透过柜体中面板观察玻璃窗看到手车面板上绿色的分闸指示牌,则判定断路器处于分闸状态,此时如果辅助回路插头接通电,则仪表室面板上合闸指示灯亮。
12.1.1.2有接地开关的断路柜的操作
将断路器手车推入柜内和从柜内退出手车的程序,与无接地开关的断路器柜的操作程序完全相同。仅当手车在柜内操作过程中和操作接地开关过程中要注意如下:
a.手车柜内操作
当准备将手车推入工作位置时,除了要遵守12.1.1.1中b的各项要求外,还应确认接地开关是否处于分闸状态,否则下一步操作无法完成。
b.合,分接地开关操作
若要合接地开关,首先应确定手车已退到试验/断开位置,并取下推进摇把,然后按下接地开关操作孔处联锁弯板,插入接地开关操作手柄,顺时针转动90度,接地开关处于合闸状态。若再逆时针转动90度,便将接地开关分闸。
12.1.1.3一般隔离柜的操作
隔离手车不具备接通和断开负荷电流的能力,因此在带负荷的情况下不允许推拉手车。在进行隔离手车柜内操作时,必须保证首先将与之相配合的断路器分闸,同时断路器分闸后其辅助触点转换解除与配合的隔离手车上的电气联锁,只有这样才能操作隔离车。具体操作程序同操作断路器手车相同。

基本结构剖面图

开关柜外形尺寸

6.  包装和运输

6.1  高压开关柜的包装,保证产品及其组件在整个运输和储存期间不致损坏。

6.2  电流互感器各个供电连接的接触面(包括接地处和金属平面)在运输和储存期间有防蚀措施。

6.3  保证高压开关柜在运输过程中无严重震动,颠簸和受冲击现象。

6.4  包装箱上均用油漆书写项目名称,以及在运输、保管过程中必须的注意事项的明显标志和符号 (如上部位置、防潮、防雨、防震起吊位置等)。

6.5  出厂的每台开关柜附有产品合格证明书(包括出厂试验数据)、装箱单和安装使用说明书。

6.6  我公司按开关柜检修用的备品备件及专用工具,随同产品发货。

7.  试验

7.1  型式试验

     可提供完整的试验报告复印件,型式试验符合DL/T404 -1997《户内交流高压开关柜订货技术条件》

7.2  出厂试验

     每台高压开关柜均在工厂内进行整体组装并进行出厂试验,出厂试验的技术数据将随产品一起交付使用方,产品在拆箱前对连接部位和部件均作好标记。出厂试验内容详见《高压开关柜出厂检验报告》。

7.3 高压开关柜到现场后,由安装单位按照GB 50150-1991《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》及DL/T 404-1997《户内交流高压开关柜订货技术条件》的规定进行现场验收。试验结果应与产品型式试验和出厂试验结果或其规定值相符。

8. 产品标准、质量标准、检测标准、测试手段

8.1产品标准

   GB 3906-1991《 3-35kV户内交流金属封闭开关设备》

   GB/T11022-1999 《高压开关设备和控制设备标准的》

   GB 311.1-1997 《高压输变电设备的绝缘配合》

   GB/T311.2-2002 《绝缘配合第2部分高压输变电设备的绝缘配合使用导则》

   GB 1207-1997 《电压互感器通用技术条件》

   GB 1208-1997 《电流互感器通用技术条件》

   IEC298  《额定电压1kV以上52kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备》  

  IEC694《高压开关控制设备共用条款》

 GB 1984-1989 《交流高压断路器》

   GB 50060-1992 《高压配电装置设计规范》

   GB 4208-1993 《外壳防护等级(IP代码)》

   GB 11032-1989《 交流无间隙金属氧化物避雷器》

   GB/T 3384-1992 《机电产品包装能用技术条件》

   JB/T 3085-1999 《电力传动控制装置的产品包装与运输规程》

   SD 318-1989 《高压开关柜闭锁装装置技术条件》

   DL/T 403-2000 《10～35kV户内高压真空断路器订货技术条件》

   DL/T 404-1991《户内交流高压柜订货技术条件》

8.2质量标准

   JB/T 3309-1989 《3～35kV交流金属封闭开关设备质量分等导则》

   ISO9001质量管理体系

8.3 检测标准

   GB/T 3309-1989 《高压开关设备在常温下的机械试验》

   GB/T11022-1999 《高压开关设备和控制设备标准的通用技术条件》

   GB/T16927.1-1997 《高电压试验技术 第一部分:一般试验要求》

   GB/T16927.2-1997 《高压试验技术 第二部分:测量系统》

   GB 311.6-1993  《高电压试验技术 第五部分:测量球隙》