VS1(ZN63A)型户内高压真空断路器是三相交流50Hz,额定电流为7.2—12千伏户内高压开关设备。断路器符合我国国家标准GB1984—89《交流高压断路器》、JB3855—1996《3.6—40.5KV户内交流高压真空断路器》、DL403—91《10—35KV户内高压真空断路器订货技术条件》和相关的IEC标准,并具有可靠的联锁功能。
VS1(ZN63A)型户内高压真空断路器可进行频繁的操作,具有多次开断和快速重合闸的能力。
VS1(ZN63A)型户内高压真空断路器设计成前后分装结构,既可以作为固定安装的单元,也可与底盘车配装作单独手车使用。
其他型号有:VS1-12/630-20真空断路器,VS1-12/630-25真空断路器,VS1-12/1250-31.5真空断路器,VS1-12/1250-25真空断路器,VS1-12/1600-31.5真空断路器,VS1-12/3500-31.5真空断路器,VS1-12/2000-25真空断路器,VS1-12/2000-31.5真空断路器,VS1-12/2500-25真空断路器,VS1-12/2500-31.5真空断路器
■·该产品的主要特点是:
1.20000次。在额定短路电流下,试验开断次数50次。
■·主要技术参数
序号 | 项目 | 单位 | 数据 | |||
31.5KA | 40KA | 50KA | ||||
1 | 额定电压 | KV | 12 | |||
2 | 最高工作电压 | KV | 12 | |||
3 | 额定电流 | A | 1250,1600 | 1250,1600 | 1250,2500 | |
4 | 额定短路开断电流 | KA | 31.5 | 40 | 50 | |
5 | 额定短路开合电流(峰值) | KA | 80 | 100 | 125 | |
6 | 额定峰值耐受电流 | KA | 80 | 100 | 125 | |
7 | 4S额定短时耐受电流 | KA | 31.5 | 40 | 50 | |
8 | 额定绝缘水平 | 工频耐压(额定开断前后) | KV | 42(断口48) | ||
冲击耐压(额定开断前后) | 75(断口84) | |||||
9 | 额定操作顺序 | 分-0.3S-合分-180S-合分 | ||||
10 | 机械寿命 | 次 | 10000 | |||
11 | 额定短路开断电流开断次数 | 次 | 50 | |||
12 | 操动机构额定合闸电压(直流) | V | 110,220 | |||
13 | 操动机构额定分闸电流(直流) | V | 110,220 | |||
14 | 触头开柜 | mm | 11±1 | |||
15 | 超行程(触头弹簧压缩长度) | mm | 4±0.5 | |||
16 | 三相分、合闸不同期性 | ms | ≤2 | |||
17 | 触头合闸弹跳时间 | ms | ≤2 | |||
18 | 平均分闸速度 | m/s | 0.9∽1.2 | |||
19 | 平均合闸速度 | m/s | 0.6∽0.8 | |||
20 | 分闸时间 | 最高操作电压下 | s | ≤0.05 | ||
最低操作电压下 | ≤0.08 | |||||
21 | 合闸时间 | s | ≤0.1 | |||
22 | 各相主回路电阻 | μΩ | ≤40 | |||
23 | 动静触头允许磨损累计厚度 | mm | 3 |
■·产品结构及工作原理
1 ZN63(VSl)真空断路器是在充分考虑了进口VK断路器优点的基础上而设计的小型真空断路器。该断路器体积小、造型美观,在调试过程中具备慢分、慢合性能。机构部分为箱式独立单元,其机械寿命通过了2万次型式试验。
2操作机构
2.1 ZN63(VSl)真空断路器的操动机构为弹簧操作机构。本机构输入力矩与输出力矩比值大,机械效率高。储能结束后推
进棘爪能自动拾起,各部件之部都有可靠定位,机构部份出厂调试后,不需再调整,能达到八年不检修的要求。
2.2本机构具有手动和电动储能两种方式。手动储能新颖、当使用电动储能时,手动储能自动脱落。如正在手动储能,给
电动储能信号,手动储能也能自动脱落,操作方便、安全、可靠。
2.3本机构具备以下几方面的机构连锁:
a、机构在没有完成储能时(即储能过程中)断路器不能合闸;
b、机构处于合闸位置时,机构无论是在二次储能状态下,还是未储能状态下,或是在二次储能过程中,断路器完全
可以正常分闸(即该断路器具有自由脱扣功能);
C、机构处于合闸状态,且合闸弹簧处在二次储能时,结合闸指令(手动或电动)储能弹簧不能释放能量;
d、电机储能结束后,推进棘爪自动抬起,此时电机空转,能实现参其机械保护。
灭弧原理
ZN63(VSl)型户内高压真空断路器采用真空灭弧室,以真空作为灭弧和绝缘介质,灭弧室具有极高的真空度。当动、静触头
在操动机构作用下带电分闸时,在触头间;I奇会产生真空电弧。同时,由于触头的特殊结构,在触头间隙中也会产生适当的纵向
磁场,促使真空电弧保持为扩散型,并使电弧均匀地分布在触头表面燃烧,维持低的电弧电压。在电流自然过零时,残留的离
子、电子和金属蒸气在微秒数量级的时间内就可复合或凝聚在触头表面或屏蔽罩上。灭弧室断口的介质绝缘强度很快被恢复,从
而电弧被熄灭达以分断的目的。由于采用纵向磁控制真空电弧,所以本真空断路器具有强而稳定的开断电流能力。
ZN63(VSl)真空断路器总体结构采用操动机构和灭弧室前后布置的形式,主导电回路部分三相落地式结构。真空灭弧室纵向
中安装在一个管状的绝缘筒内,绝缘筒由环氧树脂采用APG工艺浇注而成,抗爬电能力强。这种结构设计大大减少粉尘在灭弧
室表面而聚积,不仅可以防止真空灭弧室受到外部因素的损坏,而且可以确保即使在湿热及严重污染环境下,也可对电压效应
呈现出高阻态。本断路器可装入手车式开关柜,也可装入固定式开关柜。
辅动开关触点的长期工作电流为l0A:开断电流在220V时交流10A、直流3A。
断路器的内部接线按照产品使用场合的不同或者引到接线端子上,或者引到二次插头上,通过接线端子或二次插头与外部电气系统连接。
■·使用环境
A 周围空气温度:上限+40℃,下限-15℃;
b 海拔高度:≤100m(若需增高海拔,则额定绝缘水平相应提高);
c 振幅:地震列度不超过8度;
d 空气相对湿度日平均值不大于95%,月平均值不大于90%
e 无火灾、爆炸危险、严重污染、化学腐蚀及剧烈震动的场所。
■·搬运与存储
包装箱的运输
1)装载包装箱时一定要使用合适的起重设备;
2)运输过程中,避免包装箱受到严重的撞击或损坏性的机械重压。
包装箱的拆除
1)拆除包装箱时一定要使包装箱处于正常的堆放状态,不能倒直或侧放;
2)拆除包装箱应在干燥的室内进行,以防止户外雨水和风沙对断路器的侵蚀;
3)拆除包装箱时严禁撞击断路器,否则会导致面板、绝缘结构件等的破坏和真空灭弧室内部真空度降低;
4)妥善保管各种随机文件和附件。
室内搬运
断路器室内搬运时应使用适当的搬运器具,用适合的挂钩按照断路器本体上标识的起吊位置;肾断路器吊起不得使上、下出线
臂受力。不允许把断路器直接放在地面上拖动。
储存
1)断路器使用前应储存在干燥、通风、防潮、防震及有防有害气体侵蚀的室内定期检查环境是否符合要求;
2)储存断路器必须处于分闸位置,而且和部弹簧处于未储能状态;
3)真空灭弧室允许储存20年。
■·安 装
安装前的检查
1)断路器开箱后,应检查断路器有无损坏,产品铭牌、合格证是否与订货单相符,装箱清单是否与实物相符。
2)清除表面灰尘污垢,用工频耐压间接法检查真空灭弧室的内部真空度是否正常,(开关分闸,在断口施加工频电压42kV/1min应正常,不得有击穿现象)。
3)检查一、二次回路连接和接地连接状况。
4)用储能手柄手动储能,并进行手动合分闸操作,检查动作是否正常,同时注意观察相关指示情况。
安装
1断路器本体的安装
断路器安装时应使用起适当的起吊工具,将断路器平稳吊起,把断路器底板上的安装孔对准安装基架,按照设计要求校准断路器的空间位置后,用8.8级M 12的螺钉;将断路器紧固在安装基架上。安装螺钉坚固时,紧固扭矩应达到80N.m
2主回路电气接线端的联结
断路器主回路的电气连接方式应符合设备使用的设计规定。本断路器主回路的每一相都有上下两个出线端,提供给用户作主回路电气连接用,连接时每个出线端都应采用连接螺钉及规定的紧固扭矩。
3二次回路电气接线端的联结
本断路器的二次电气回路通过二次插头与外部电气系统连接。二次插头选用JZ-58型插头,插头内部采用插接方式接线。为了保证二次接线的可靠,用户连接二次线时,应遵循GDz一58型插头的接线规定。
■·检查
1检查紧固件
断路器内部的所有紧固件已经由制造厂在产品出厂前作过全面的检查,安装以后紧固件的检查主要针对断路器与外部系统
的连接部位,发现松动应重新紧固。
2操作检查
操作检查主要针对断路器的储能、合、分动作进行。检查应在断路器主回路不带电的情况下进行。操作前应检查断路器面
板上的各项指示是否处于正常位置,操作检查前,断路器应处于合闸弹簧未储能、主回路分闸的状态。
断路器的操作检查项目:
1)储能操作
手动储能:用ZN63专用储能手柄插入四角杆中,顺时针转动,从储能指示观察窗中可看到储能标记指向“已储能”。
电动储能:电机通电后自动进行储能,储能到位后自动切断电源。
储能状态指示:已储能、未储能。
2)合闸和分闸操作
合闸:操作手动合闸按钮或电气控制元件。
分闸:操作手动分闸按钮或电气控制元件。
每次分闸操作后断路器自动记数一次,可从面板观察窗中观察相应的计数情况。
3)断路器手车与KYN口柜体配合过程操作检查
断路器手车下部为推进的底盘车,断路器固定安装在底盘车上。底盘车设置有推进机构,用以实现对断路器手车的进出车
操作。底盘车内还设置有联锁机构,用以实现断路器和柜体之间的各项联锁。
3、断路器手车进出车操作检查
手车采用中置式结构。通过一台专用转移车,可方便地进行手车进出柜的操作。断路器手车在柜内应有三个位
置:试验位置、工作位置、试验位置到工作位置之间的任意位置(本文称之为中间位置)。
手车在从试验位置向工作位置推进或从工作位置向试验位置移出的过程中,顺时针旋转进车,逆时针旋转出车。
4、检查接地开关与断路器手车之间的机构联锁关系是否正确,操作是否可靠。
当接地开关处于合闸状态时,断路器手车就不能从试验位置向工作位置推进;
当断路器手车处于工作位置时,接地开关应合不上闸;
当断路器手车处于试验位置或移出柜外时,接地开关应能正常操作。
5、合闸状态不能进出车联锁的检查
手车锁定在试验位置或工作位置时,如要断路器处于合闸状态,不能进出车,只有当断路器处于分闸状态时,
才能解锁,抬起底盘上的插销,方能进出车。
6、中间位置不能合闸联锁的检查
手车在中间位置时,底盘车上的插销处于抬起状态,通过联锁扣住合闸半轴,实现中间位置不能合闸。
7、回路电阻检查
分别测量断路器的三相主回路的电阻值。
测量应采用电压降法,即通过该相上下出线端在主回路中通以1 00A直流电流,测量该相断路器上下出线端之间的电压降,
通过换算得出该相回路的电阻值。测量时应注意不应使回路通电时间太长,否则会影响测量值的正确性。
4绝缘水平检查
按照安装规范规定的工频耐受电压值、测量断路器的一次和二次回路的工频耐受电压值,以检验断路器的绝缘水平。
■.操作
1手动操作
一般情况下,手动操作功能只能在断路器空载调试和检测时使用。本产品提供以下手动操作功能:手动储能、手动合闸、手
动分闸。
手动储能:用专用储能手柄插入手动储厶匕b如nP位,顺时针转动20圈左右,储能到位。储能到位以后,从储能指示观察中可看
到储能标记指向“已储能”。
手动合闸:按动断路器面板上的合闸按钮。
手动分闸:按动断路器面板上的分闸按钮。
手动操作功能在特殊情况下有特殊的使用规定,其中:
合闸弹簧手动操作功能可以在断路器二次回路没有电源的特殊情况下使用:
手动分闸操作功能可以在紧急需求的情况下提供给操作者直接对断路器进行分闸操作。
2电动储能操作
本断路器电动储能操作的电气接线图参见说明书。
断路器处于工作状态后(不管断路器的主回路是否带电),储能电机的电气回路就处于工作状态,电源接通储能电机会自动
通电进行合闸弹簧的储能操作,合闸弹簧储能到位以后,断路器内部的储能位置开关会自动切断储能电机的电气回路
3电动合闸操作
本断路器电动合闸操作的电气接线图参见附图5一图8。
操作者可以通过连接到断路器合闸回路中的电气触点(如电气按钮)的操作,接通断路器合闸电磁铁的线圈,完成合闸操作。
4电动分闸操作
本断路器电动分闸操作的电气接线图参见附图(同上)。
本断路器可向操作者提供两种电动分闸方式由独立电源供电的分闸电磁铁进行电动分闸和由过电流脱扣器进行电动分闸。
4.1由独立电源供电的分闸电磁铁进行电动分闸
操作者可以通过连接断路器的由独立电源供电的分闸电磁铁线圈的分闸回路中的电气触点(如电气按钮)的操作,接通由独
立电源供电的分闸电磁铁的线圈,完成分闸操作。
4.2由过电流脱扣器进行电动分闸
本断路器的过流脱扣器线圈接在与电流互感器二次相连接的电气回路中。断路器正常工作时,过流脱扣器线圈与该电气回路
中的过电流继电器(或相当的保护装置)的常闭触点短路,电流互感器二次回路的电流不经过流脱扣器线圈,主回路出现故障时,
过电流继电器动作,常闭接点打开,电流互感器二次回路中的电流经过流脱扣器的线圈,驱动过流脱扣器动作完成断路器的分闸
操作。
5联锁
断路器手车的联锁包括电气联锁和机械联锁。
5.1电气联锁
5.1.1断路器储能弹簧状态与合闸电磁铁线圈电气回路之间的联锁。
实现当断路器储能弹簧没有位伸到规定位置时,合闸电磁铁线圈电气回路不能接通的要求。
5.1.2断路器主回路状态与合闸电磁铁线圈电气回路之间的联锁。
实现当断路器处于合闸状态与合闸电磁铁线圈不能通电的要求。
福建良元贸易有限公司主营电气与能源设备,高压电器,高压隔离开关电力电缆,欧式箱变,电力电缆附件,变压器,高低柜,钢铁,工字钢,槽钢,H型钢,圆钢,方管,矩形管,焊管,镀锌管,无缝管,中厚板,钢板,花纹板,轻轨,紧固件工业线材VS1-12户内高压真空断路器;
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