一、BQC-10A防爆磁力启动器适用范围

1.1区、2区危险场所。
2.ⅡA、ⅡB、ⅡC类爆炸性气体环境。
  *要求ⅡC时请注明

三、BQC-10A防爆磁力启动器产品特点

1.铸铝合金外壳，表面喷塑。
2.内装交流接触器，热继电器，自复位万能转换开关或按钮等。
3.可控制交流以50HZ,380V三相异步电动机的直接起动停止，并具有过载和断相及失压保护。
4.钢管或电缆布线均可。
5.符合GB3836-2000,IEC60079标准要求

3.3 基本参数
3.3.1 起动器的基本参数应符合表1的规定
3.3.2 起动器的防爆标志BQC61为ExdeⅡBT4,BQC62为ExdeⅡCT4
3.3.3 起动器适用于以下额定工作制

1. 　　
八小时工作制；

2. 　　不间断工作制；

3. 　　断续周期工作制；

4. 　　短时工作制。

表1基本参数

4  要求

4.1  起动器应符合本企业标准的要求，并按照规定的程序由国家认可的质量监督检验部门审查合格的图样和企业标准进行制造，并应在取得检验部门发放的“防爆合格证” 后，方可生产。

4.2  正常工作条件

    符合本企业标准的起动器，应在下列条件下能够可靠工作：

a) 安装地点的海拔不超过2000m；

b) 周围空气温度为-20℃～+40℃，且24h内的平均温度值不超过+35℃；

c) 安装地点的最高温度为+40℃时，空气相对湿度不超过50%；在较低的温度下允许有较高的相对湿度；

d) 与垂直面的安装倾斜度不超过5°；

e) 在无剧烈振动、冲击及摇动的地方；

f) 在Ⅱ类含有爆炸性气体环境场所；

g) 在无滴水及其它液体浸入的地方；

h) 污染等级为3级；

i) 安装类别为:Ⅱ、Ⅲ类。

4.3  结构要求

4.3.1  起动器的主腔为隔爆型结构,接线腔为增安型结构。

4.3.2  起动器的电气间隙不小于6mm，爬电距离不小于10mm。

4.3.3  起动器外壳材质采用含镁量不大于6%(质量百分比)的铸造铝合金制造。

4.3.4 起动器所有紧固件必须具有防止自行松脱措施。

4.3.5  起动器的所有黑色金属零部件必须具有防锈措施，表面不得有镀层脱落现象。

4.3.6  起动器应设有接地螺钉，内接地螺钉M6, 外接地螺钉M8,并标注接地符号“〨”。

4.3.7  起动器外壳在明显处应设有清晰、永久性的凸纹标志“Ex”。

4.3.8  起动器ⅡB类隔爆接合面宽度L≥12.5、l≥8、接合面间隙/直径间隙ic≤0.15；ⅡC类隔爆接合面宽度L≥25、接合面间隙/直径间隙ic≤0.15，接合面表面平均粗糙度Ra不超过6.3μm。

4.3.9  起动器观察窗的透明件直接胶粘在盖开孔内，从隔爆外壳内部到外部通过胶粘接合面最短通路不小于10㎜。

4.3.10  起动器隔爆接合面涂204-1置换型防锈油。

4.3.11  起动器外壳外表面涂浅灰色粉末漆。

4.3.12  起动器应设置铭牌及警告牌，铭牌和警告牌用黄铜板或其它耐化学腐蚀的材料制造。

4.4  性能要求

4.4.1  起动器所使用的元件的技术性能，除符合本企业标准规定外，还应符合各自的产品标准有关规定。

4.4.2  起动器应承受50Hz、电压2500V的工频耐压试验，历时1min(出厂检验历时1S)无击穿和闪络现

象。起动器的绝缘电阻不小于20MΩ。

4.4.3  起动器外壳最高表面温度不超过130℃。

4.4.4  起动器各部分在正常工作条件下温升极限值见表2和表3