X2010C龙门刨床电气柜

　　一龙门刨床状况介绍
　　2010系列龙门铣床是北京第一机床厂早期生产的产品，该型号的机床分为A、B、C三个系列，它们主体结构一样，但在进给系统上有一些变化。由于该系列的设备使用年代久远，电气部分已经严重老化，故障率高，维修困难（包括难买调速装置的配件），因此已经不能满足现状。
　　现在就X2010C系列龙门铣床作一些简单介绍，该系列机床有3个铣头箱，工作台进给是通过一台5.5KW的直流电动机驱动，垂直铣头是由安装在横梁左侧的直流电动机拖动，两侧的两个铣头箱则是由它自身的机械机构传动。
　　二 改造效果
　　1 采用PLC控制后简化了电路，降低了故障率
　　2 设置了完善的报警系统，维护更加简单
　　3 提高了工作效率
　　三 改造方案
　　1、拆除旧电气控制柜，保留原有的所有直流电动机；
　　2、采用西门子直流调速装置取代原有的抽屉式调速装置，新装置采用脉宽调速控制，带有
　　三环反馈功能，低速稳定性好；
　　3、设计电气原理图纸，制作新电气控制柜，电柜规格：威图1200*600*2000
　　4、逻辑控制采用日本进口PLC控制，提高动作准确率，简化电路；
　　5、根据用户需要可以安装触摸屏，通过设计，使其具有诊断、报警、查询等功能，方便用户维修；
　　6、重新制作按钮操作站和操作面板，新面板集操作按钮于一体，使用更加灵活；
　　7、更换床身电线电缆，线号采用日本打号机打印，字迹清晰，不易褪色；
　　8、完善设备全部电气资料，方便后期维护。
　　特点：
　　1、用全数字直流调整驱动工作台，替代原有交磁扩大机组。设备的调速范围可达到1：100，静差度小于10%，能确保切削力恒定、平稳、冲击小。
　　2、使用先进的PLC控制技术，从而取代传统的继电器、接触器控制系统，器件均采用国内外知名品牌；改造后不但结构大大简化，而且能够大幅度地降低故障率。
　　3、采用光电编码器对工作台进行换向、减速控制，取代机械碰撞限位，通过两个按钮可设置工作台行程，提高效率。