SJ70×25高速出线挤出机组技术参数
1、概述
用途:用于高速挤出PVC、PE塑料绝缘层和标志线的挤出。
2、主要技术参数
2.1 挤包前直径 0.5mm~Ф4mm
2.2 挤包后直径 1.0mm~Ф7mm
2.3 螺杆转速 10-120 r/min
2.4 挤出机最大挤出量 150kg/h(PVC)
2.5 冷却水槽长度 8米
2.6 最大牵引力 400kg
2.7 最大牵引线速度 480m/min
2.8 放线盘规格 PN400-PN630
2.9 收线盘规格 PN400-PN630
3、设备组成
3.1Φ630框式放线机 两套
3.2五轮式整直台 一台
3.3力式张紧 一套
3.4Φ70×25挤出机 一套
3.5 100kg烘干上料机 一套
3.6Φ16不调偏机头 一只
3.7 Φ20可调偏直角机头 一只
3.8 外径测径仪 一套
3.9 8米不锈钢水槽 一套
3.10 12米高架储线架 一套
3.11 Φ500高速双轮牵引机 一套
3.12 电子计米器 一套
3.13 Φ630高速双盘收排线机 一套
3.14 控制系统 一套
4、设备主要部件及技术参数
4.1 Φ630框式放线机(磁粉张力,带电动升降)
4.1.1最大载重量 0.5T
4.1.2放线盘规格 PN400—PN630
4.1.3 5kg磁粉张力控制
4.2 五轮式整直台(工具箱式):
4.2.1 Φ100mm三排沟整直轮
4.2.2 可依需要上下调整
4.2.3 中心高度1000mm
4.3 SJ70×25挤出机
4.3.1螺杆直径 Φ70
4.3.2螺杆长径比 25:1
4.3.2 螺杆形式 BM 型
4.3.4 出胶量 140kg/h
4.3.5 主电机功率 37kw
4.3.6机筒加热段数×功率 4×4.6kw
4.3.7 机筒材料 38CrMoAlA,表面氮化处理,氮化深度0.5~0.8;表面硬度≥HV940。
4.3.8 螺杆材料 38CrMoAlA,表面氮化处理,氮化深度0.5~0.8;表面硬度≥HV840。
4.3.9主电机为37kw交流电机,欧瑞变频调速装置控制;
4.3.10 温控及加热
4.3.10.1温控采用智能数控仪表,控制精度±1°;
4.3.10.2 机身分4段电加热,风机冷却4×0.25kw;料斗座设有水冷却装置;
4.3.11 硬齿面减速器型号 ZLYJ173,减速比1:10
4.4烘干上料机
4.4.1 SDG-100自动烘干上料,100kg烘干,200kg上料
4.5 Φ16不调偏机头
模芯支撑孔直径Φ16,哈夫夹紧,机头结构为圆形,分流套及模芯杆材料为38CrMoAlA,氮化处理,不调偏自定芯
4.6 Φ20mm直角机头
4.6.1可调偏机头,最大挤出模芯孔径Φ12
4.6.2模套最大口径Φ16mm
4.6.3机头结构为圆形,分流套及模芯杆材料为38CrMoAlA,氮化处理
4.6.4 机头加热功率1.2kw,机头架加热功率1.0kw
4.6 5 机头采用哈夫式夹紧,操作方便。
4.6.6 机头材料38CrMoAl
4.7 外径测径仪
4.7.1 外径测径仪,量程0~25mm,测量精度±0.005
4.8 8米不锈钢水槽
4.8.1 1.5米移动,水槽截面140mm×150mm×δ1.5mm长度8m;配水槽支架;附吹风器一组,置于水槽之后。
4.9 12米高架储线架
4.9.1 型式;平行架空式
4.9.2 动力:2.2kw减速电机+磁粉离合器
4.9.3 Φ5mm多芯式缆索
4.9.4 储线长度:10m~200m
4.9.5 储线轮:直径Φ400mm,材质:合金铝或ABS,轮数9片对10片
4.9.6 防撞:压缩弹簧
4.9.7位置传感器输出信号,控制收排速度,使收排与主机同步
4.9.8 安全装置:前后端设置极限开关,同步断线急停控制
4.10 Φ600高速双轮牵引机
4.10.1最大牵引力 400kg
4.10.2适于线径 Φ0.8——Φ6mm
4.10.3牵引速度 80-480m/m in
4.10.4牵引电动机功率 4kw
4.10.5四档变速
4.11 计米器:电子感应计米,压轮式;
4.11.1 电子计米,计米轮单向旋转
4.11.2 适应线径:最大φ25mm
4.12 Φ630双盘收排线机
4.12.1最大载重量 0.6T
4.12.2最大收线速度 400m/min
4.12.3收线盘规格 PN400——PN630
4.12.4适应线径 0.8mm-6mm
4.12.5电机功率 2×4kw
4.12.6 同步带传动,光杆排线
13、电气控制系统
13.1 变频电机。
13.2 交流驱动器采用欧瑞变频调速器系列产品。
13.3 温控采用智能数控仪表,控制精度±1°,主要低压电气元件采用人民或正泰
15.4 整机采用PLC控制,10.4寸彩色触摸屏控制,机组可联动可单动
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